標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。3．曝光包括背曝光和主曝光。每次調配的油墨不宜過多，應遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩定，又能有效避免浪費。上海標簽印刷來圖定制

中國市場上的標簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現為不同油墨廠家生產的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經常要停機調試，對印刷質量的穩定性十分不利，給生產帶來極大不便，嚴重妨礙了印刷品質量的提高。國產油墨跟進口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產品更為突出，國內油墨廠家應盡快提高技術水平和生產能力，帶動整個油墨制造業水平的提高。無錫電子標簽印刷油墨庫房內較好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。

標簽印刷中凸版、柔版與絲網印刷的相互結合，結合一個標簽生產的實際例子來說明在生產過程中的多工藝結合。我們要印刷一個標簽，其內容有彩色層次、藍色實地和人物頭像及相應文字說明，在以上的比較中我們知道印刷顏色層次較豐富的圖案，在標簽印刷中凸版印刷要比柔版印刷的層次感更強一些，印刷實地圖文部分較好選擇是絲網印刷，人物頭像我們可以選擇柔版印刷。因此在這個標簽上我們就將凸版、柔版及絲網印刷組合在了一起，形成了一個生產線，從而印制出精美的標簽。在標簽印刷中這種凸版、柔版與絲網印刷相互結合的方式是一種多工藝結合較為典型的表示。

在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中，標簽在模切、排廢加工時常常出現廢料粘連現象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設計標簽時適當增加標簽的面積，且標簽形狀不要過于復雜，采用合理的排列方式。2．適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時間較長、刀刃發鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑。

薄膜材料的印刷工藝：薄膜材料的印刷工藝，基本印刷方法有：凹印：分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷；膠?。篣V膠印油墨印刷；凸印：分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔?。悍譃樗杂湍∷ⅲ軇┯湍∷⒑蚒V油墨印刷；絲?。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印+絲印，凸印+柔印，柔印+絲印，膠印+凸印四種印刷方式。組合印刷，也稱復合印刷，是當前世界上包裝印刷行業中較先進的一種印刷方式。根據不同的圖案設計，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達到較佳視覺效果。國外此種設備很普遍，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者為凸印+絲印，后者為膠印+凸印。標簽印刷廠應當對標簽印刷油墨進行有效管理。上海標簽印刷價位

標簽的普遍應用以及標簽品種的不斷發展自然而然地推動了標簽印刷技術的發展。上海標簽印刷來圖定制

不干膠標簽的印刷加工工藝：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。2、底紙，底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。上海標簽印刷來圖定制