標簽印刷是柔印重要的應用之一，也是近年來蓬勃發展的一個領域。這里我們請來一位行業專業人士，跟大家聊聊標簽印刷印前工藝的基礎知識，給各位打打底。首先介紹一下：眾所周知，柔性版印刷方式逐漸成為標簽印刷的重要組成部分，柔版印刷的環保性、高效性、及其可應用于更普遍的承印物等特點，正適合繁雜多樣的標簽印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分當然是柔性印版，那制版前期的印前工藝制定又尤為關鍵，這是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。全包式軟管標簽印刷定制

標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。3．曝光包括背曝光和主曝光。站立標簽印刷批發在北方一些地區，冬季比較寒冷，應避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發生膠凝現象。

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張套印，上架晾干，較終復膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內只要解決印后加工，現有的設備完全可印刷高質量的不干膠標簽。

紙張類不干膠標簽的加工方法：卷筒紙，卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設備上，便于自動化生產。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環境濕度過高等。

不同的面料，粘合劑和底紙的各類標簽，可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上，可以這樣說：不干膠是一種多功能的標簽。在談不干膠標簽的印刷工藝及其加工方法前，我們先要了解一下什么是不干膠標簽的印刷，它與傳統標簽印刷相比有什么不同。不干膠標簽也叫自粘標簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料，并經印刷，模切等加工后成為成品標簽。應用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環境濕度過高等。蘇州電子標簽印刷工藝

油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。全包式軟管標簽印刷定制

一個問題是過熱。激光印刷機上的溶合頭熱度達華氏250－300度，要生產出完好的標簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個是標簽折角的問題－－這就意味著標簽作廢。產品受損后要到印刷廠修理。在標簽運到用戶手中之前，紙供應商及制造商就要解決以上問題。激光標簽一般在輪轉式柔性印刷設備上加工。紙供應商需了解激光標簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機卡住的問題。不論卷邊是發生在81/2或11模切上，制造商要解決這個問題將很難。全包式軟管標簽印刷定制