不干膠標簽的分類：不干膠材料共有哪些分類呢？不干膠材料大概分為五類：按粘合劑特性分類，可分為長久性不干膠材料和可移除性不干膠材料；按粘合劑涂布技術分類，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料；按粘合劑和化學特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料；按底紙?zhí)匦苑诸悾譃椴煌该鞯牡准垼胪该鞯牡准埡屯该鞯准埲N不干膠材料；按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨三大類。上海絲印標簽印刷定制

印刷加工工藝流程：（1）模切，不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內(nèi)標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內(nèi)廠家的模切輥一般都在國外加工。（2）收紙，大致可分為切張收紙和折頁收紙。江蘇食品標簽印刷要想印制出較精美的標簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結(jié)合在一起。

在印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當降低印刷速度，提高其干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。

扣套：扣套（也叫陷印），在印刷中經(jīng)常會有兩色及兩色以上的多色套印情況，這就涉及到套準精度問題，柔版印刷在套準精度方面相對處于劣勢，如果在印前制作時沒有考慮做特殊處理，印刷時在不同色版相交處就會有“漏白”現(xiàn)象。因此，在印前制作時就得考慮如何避免因套準精度問題帶來的“漏白”現(xiàn)象非常重要。這種補漏白工藝就叫做扣套。做扣套雖然不能讓印刷品更加美觀，甚至還有黑邊出現(xiàn)，但這可以適當?shù)难a償套印不準帶來的瑕疵?？厶壮叽缈纱罂尚?，根據(jù)印刷機的精度就及印刷的實際情況而定，用于標簽印刷的柔版印刷機幅寬較窄，精度相對較高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到細小文字及細線條時還可根據(jù)實際圖文情況及自己印刷機的精度適當縮小扣套。國產(chǎn)油墨跟進口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出。

紙張類不干膠標簽的加工方法：單張紙，此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計算機和打印占1%。單張紙的不干膠標簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標簽質(zhì)量較大程度上優(yōu)于標簽印刷機印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標，無法在自動貼標機上自動貼標。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標簽等，不局限于標簽產(chǎn)品。可以說單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。絲網(wǎng)印刷較大的優(yōu)點是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現(xiàn)較差、套準度較低。上海熒光標簽印刷供應

在油墨存儲和管理中應遵循先入先出的原則，即先購入的油墨先使用，以防油墨存放時間過長而影響使用效果。上海絲印標簽印刷定制

標簽印刷廠應當對標簽印刷油墨進行有效管理，具體措施是：標簽印刷廠一般要設立專門的物料管理部門，負責對包括油墨在內(nèi)的原輔材料進行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進料、領料程序，執(zhí)行嚴格的入庫、出庫手續(xù)。即由專人負責油墨的管理，對油墨產(chǎn)品進行分區(qū)存儲，避免誤領、誤用。此外，對油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領用等情況要做詳細記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。提高生產(chǎn)效率降低成本，多種工藝結(jié)合也包含印刷和印后工藝的結(jié)合，產(chǎn)品生產(chǎn)中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。上海絲印標簽印刷定制