變形，柔版較明顯的特點是具有彈性，當印版安裝在版輥筒上時，印版會沿著版輥表面發生拉伸變形。所以，必須在制版前采取措施來補償這種尺寸的變化，這種尺寸變化的程度就叫做變形率，一般用百分比來表示。尤其在標簽柔版印刷中，對成品尺寸，模切精度要求很高，這就對變形率要求更要精確。由于不同廠家的柔版印刷設備變形率有可能不一樣，這要十分注意，以免用錯數值導致不良后果。也有個別設備用常規變形率的數值來計算是不準確的，這就需要我們做一張測試變形率的印版到印刷現場測量，以得到準確的變形數值。標簽印刷行業借助自動化和數字化技術，提高了生產效率和質量管理水平。高精度標簽印刷廠家供應

傳統標簽印刷：(1)現在市場上的標簽(特別是薄膜類標簽)多采用絲網印刷和柔性版印刷，不僅加工工藝復雜，周期較長，而且時效性較差。(2)在產品設計方面，設計方案的篩選要經過反復打樣、修改，不僅麻煩，而且成本高。(3)傳統印刷方式要實現可變數據印刷、數字編碼。條形碼等防偽標識印刷等，需要通過兩次甚至三次印刷來實現，比數字印刷煩瑣。(4)無法處理印量少于2000份的短版活，如一些促銷品或試銷品的標簽或包裝，使得印刷企業承接這些業務非但不贏利，還會虧本。(5)客戶對印刷品質量的要求越來越高，印量卻越來越小，使得傳統標簽印刷的市場競爭力不斷下降。廈門標簽印刷廠家精選標簽印刷行業的創新和發展，為產品包裝和品牌營銷提供了更多選擇和可能性。

不干膠標簽的印刷加工工藝：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。2、底紙，底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。

標簽印刷是柔印重要的應用之一，也是近年來蓬勃發展的一個領域。這里我們請來一位行業專業人士，跟大家聊聊標簽印刷印前工藝的基礎知識，給各位打打底。首先介紹一下：眾所周知，柔性版印刷方式逐漸成為標簽印刷的重要組成部分，柔版印刷的環保性、高效性、及其可應用于更普遍的承印物等特點，正適合繁雜多樣的標簽印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分當然是柔性印版，那制版前期的印前工藝制定又尤為關鍵，這是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。標簽印刷的制作流程需要嚴格控制，確保每一道工序的質量和準確性。

標簽印刷油墨分類，標簽印刷油墨種類很多，根據所采用溶劑的不同，可分為三大類——水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨：⑴水性油墨安全衛生、無污染，符合環保要求，有利于人體健康；但也存在缺點，如干燥速度慢、色飽和度不高，穩定性差等，不宜印刷大面積實地，久置易發生沉淀、分層現象。⑵溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應性強，性能穩定，印刷質量較高；但存在環境污染問題，有些揮發性溶劑對人體有害。⑶UV標簽印刷油墨性能優良、質量可靠、適用范圍廣；但價格偏高，且需專門的干燥設備，對配套材料也有一定的要求。根據所采用溶劑的不同，可分為水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨三大類。福州耐高溫標簽印刷

標簽印刷廠一般要設立專門的物料管理部門，負責對包括油墨在內的原輔材料進行統一管理。高精度標簽印刷廠家供應

不干膠標簽的結構，不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙。但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。下面分別簡述紙張類不干膠及薄膜類不干膠標簽的印刷加工工藝。表面涂層，用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。高精度標簽印刷廠家供應