線數：在制版時有網線的部分就會提到線數問題，所謂線數就是印刷出來的印品圖案的分辨率，分辨率越高圖文越細膩，分辨率越低圖文越粗糙。那么怎樣制定這個印版的線數呢？一要根據你所印刷的產品要求而定，二是配合自己的印刷機及配套情況（特別是網紋輥的配置）綜合考量而定，檔次高標簽印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的線數也要很高，那么你設備及相關配套就得跟上要求，實際生產中，柔版印刷中檔次高標簽印版線數一般是150線/英寸~175線/英寸，列如水標、酒標、洗滌類商品標簽等。也有一些相對簡單要求不高的標簽印版線數做到100線/英寸～133線/英寸即可，例如價格標簽、物流標簽、醫藥標簽等。收縮標簽印刷技術采用熱收縮薄膜材料，在加熱后收縮至容器表面，形成緊密貼合，提供更好的包裝保護。蘇州站立標簽印刷工藝

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。上海功能型標簽印刷廠商在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑。

激光標簽的好處在于，生產時不用色帶，因此沒有色帶起皺問題。它只是用色粉，使其溶于片基。激光標簽剛開始生產時成本略高，但較終算起來比生產熱轉移標簽更劃算。Heinl說：“一次可生產許多，然后才需停機換色粉盒（為減少成本），他建設用18"或20"幅寬的印刷機，這樣可以作到2－wide。”在沒有特殊要求的情況下，有的標簽印刷廠家選用"合資材料"或通過ISO認證的材科。他們這樣做的原因主要是考慮到這些材料性能較好，能滿足標簽印刷的要求，比較容易與客戶達成一致，選擇起來又簡單方便。

選擇油墨考慮因素，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對印刷工藝及印刷質量都有重要影響。環境影響因素，印刷車間環境對油墨性能及印刷質量的影響，主要體現在以下兩方面：（1）油墨黏度和干燥性對環境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，且干燥速度變慢。另外，環境濕度對油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發印刷故障。（2）印刷車間的衛生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。定位于高級市場的產品通常需要精美且獨特的標簽印刷，以吸引高質量消費群體。

分色及色序：可用于柔版印刷的標簽材料有很多種，有銅板紙、鋁箔紙、不干膠等紙張類的，也有PE 、PP、PET等膜類的。印刷方式而言，有表印的也有里印的，不同情況分色有所不同。配合印刷廠的機器色組及印刷條件，做出合理的分色及安排好適當的色序能使后續印刷更加順暢，印出美觀、漂亮、符合要求的產品。標簽柔版印刷的印前分色一般有以下幾種：1.YMCK、2.YMCK+專色、3.專色印刷，也有的產品要求加上墊底白、冷燙版或再加上絲網印刷等。標簽印刷行業借助自動化和數字化技術，提高了生產效率和質量管理水平。山東標簽印刷廠家精選

國內油墨廠家應盡快提高技術水平和生產能力，帶動整個油墨制造業水平的提高。蘇州站立標簽印刷工藝

一個問題是過熱。激光印刷機上的溶合頭熱度達華氏250－300度，要生產出完好的標簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個是標簽折角的問題－－這就意味著標簽作廢。產品受損后要到印刷廠修理。在標簽運到用戶手中之前，紙供應商及制造商就要解決以上問題。激光標簽一般在輪轉式柔性印刷設備上加工。紙供應商需了解激光標簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機卡住的問題。不論卷邊是發生在81/2或11模切上，制造商要解決這個問題將很難。蘇州站立標簽印刷工藝