有助于生物系統(tǒng)對(duì)污水中氮的去除--傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)對(duì)污水中總氮的去除率只為30%左右。處理水排放到水體后，易造成水體富營(yíng)養(yǎng)化。粉末活性炭能吸附某些毒性物質(zhì)，使得系統(tǒng)硝化與反硝化率提高。提高系統(tǒng)處理效率活性污泥系統(tǒng)投加的粉末活性炭（PAC）后，處理效率能大幅度提高。一方面，PAC加入后能使污水中有機(jī)物與微生物接觸時(shí)問(wèn)延長(zhǎng)，為一些難降解物質(zhì)的生物降解提供了可能；另一方面，粉末活性炭具有選擇性吸附難降解性物質(zhì)(如木質(zhì)素、腐殖質(zhì)等)和毒性物質(zhì)(苯酚、有機(jī)氯化物等)的特性。而且，微生物本身產(chǎn)生的有毒、難降解性物質(zhì)也能被有效吸附，能防止生物活性的下降。另外，投加的粉末活性炭還能增加系統(tǒng)的污泥濃度，有效地提高了各種廢水處理系統(tǒng)的處理率。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司活性炭投加設(shè)備具有較高的安全性能，能夠保障生產(chǎn)過(guò)程的安全。江西智能活性炭投加設(shè)備售后咨詢(xún)

    活性炭投加系統(tǒng)主要：1、上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車(chē)中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車(chē)上料系統(tǒng);2、儲(chǔ)料系統(tǒng)儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過(guò)程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥，除塵，破拱和安全等問(wèn)題;3、粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送通過(guò)定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過(guò)程中的會(huì)遇到堵塞問(wèn)題，如何防堵塞，是否需要通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無(wú)軸螺旋輸送機(jī);4、溶配系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過(guò)攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式;5、液體投加系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門(mén)流量計(jì);6、控制系統(tǒng)用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶(hù)體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。 云南可移動(dòng)活性炭投加機(jī)器活性炭投加設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，提高生產(chǎn)效率和安全性。

    活性炭投加的過(guò)程包括以下步驟：確定水質(zhì)負(fù)荷：了解水體中存在的污染物，如有機(jī)物質(zhì)、鐵、錳、氯等，以確定活性炭的投加量。選擇適當(dāng)?shù)幕钚蕴浚翰煌?lèi)型的活性炭對(duì)污染物有不同的吸附能力。在選擇投加量之前，需要了解所選活性炭吸附污染物的能力，以便確定投加量。同時(shí)，活性炭的品質(zhì)也會(huì)影響其吸附能力，因此應(yīng)選擇質(zhì)量良好的活性炭。確定投加量：一般來(lái)說(shuō)，活性炭的投加量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)負(fù)荷的大小來(lái)確定。如果水中有較高含量的污染物，投加量應(yīng)相應(yīng)地增加，以達(dá)到目的。一般而言，投加量在15-50克/m3之間比較合適。具體的投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，以保證水處理效果佳。考慮再生問(wèn)題：投加活性炭后，隨著時(shí)間的推移，其吸附劑量將逐漸飽和。在此之后，可以通過(guò)再生系統(tǒng)再生活性炭以延長(zhǎng)其使用壽命。

活性污泥法的各種工藝在運(yùn)行過(guò)程中，蕞關(guān)鍵之處在于維持活性污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)。而活性污泥的凝聚性能極易受進(jìn)水水質(zhì)和外界因素的影響，從而導(dǎo)致二沉池出水飄泥等異常現(xiàn)象。此時(shí)，在曝氣池中投加的粉末活性炭（PAC）、混凝劑或其他化學(xué)藥劑，往往會(huì)取得很好的效果，這就是所謂的“投料式”活性污泥法。其中以投加的粉末活性炭為多，又稱(chēng)PACT法(粉末活性炭污泥法)。因粉末活性炭（PAC）對(duì)進(jìn)水有機(jī)物的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于活性污泥，因此會(huì)產(chǎn)生粉末活性炭對(duì)進(jìn)水有機(jī)物不斷吸附、活性污泥微生物不斷對(duì)粉末活性炭所吸附的有機(jī)物降解的現(xiàn)象。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活性炭投加設(shè)備的廠(chǎng)家。

目前自來(lái)水廠(chǎng)投加的粉末活性炭常見(jiàn)的有兩種的工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為5%左右的漿液，由計(jì)量泵輸送至投加點(diǎn)，此種方式也被稱(chēng)為濕法投加方式:另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備直接定量(計(jì)量)投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點(diǎn)中。濕法投加的工藝，上料一儲(chǔ)料一制備活性炭漿液(投料和供水)-混合攪拌一由計(jì)量泵定量投加至加投加點(diǎn)。干法投加工藝，上料一儲(chǔ)料一活性炭連續(xù)定量投加一由射流器投加至投加點(diǎn)。常見(jiàn)的活性炭投加設(shè)備包括螺旋輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)、螺桿泵等。安徽定制活性炭投加設(shè)備品牌

索得曼貿(mào)易（上海）有限公司活性炭投加設(shè)備可與其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)。江西智能活性炭投加設(shè)備售后咨詢(xún)

粉末活性炭投加的方式有兩種，分別為干式投加和濕式投加。干式加藥系統(tǒng)利用干粉投加藥機(jī)等設(shè)備將粉狀活性炭通過(guò)水流噴射器直接投加到處理水體中，主要單元一般包括儲(chǔ)料間、進(jìn)料單元、儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量投加藥設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)五部分。濕式投加藥系統(tǒng)先將PAC調(diào)制成5~10%的炭漿液，再通過(guò)計(jì)量泵加到水中，主要設(shè)備單元一般包括儲(chǔ)料間、進(jìn)料單元、儲(chǔ)料倉(cāng)、炭漿混合設(shè)備、炭漿投加藥設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)等六部分。干式投加藥系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，占地面積小，但干式PAC具有易燃易爆的危險(xiǎn)性，且設(shè)備容易出現(xiàn)故障，需配合專(zhuān)業(yè)的維護(hù)人員。濕式投加藥系統(tǒng)計(jì)量較精確，混合均勻，但需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的炭漿池，占地空間面積較大，設(shè)備也較復(fù)雜。在對(duì)PAC進(jìn)行投加時(shí)，投加方式需要結(jié)合場(chǎng)地條件、投加量來(lái)進(jìn)行選擇。江西智能活性炭投加設(shè)備售后咨詢(xún)