運行原理:破拱下料機ZDM的主要部分是它的破拱軸,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機帶動連接轉角順時針轉動,確保物料下料。如遇下料不暢,刮片憑借其柔韌性能夠自動展開并逐漸破碎拱橋。之后,物料即可繼續順暢下料,刮片也會收轉到軸轂上。計量輸送機由一個帶有無軸螺旋的外管構成,螺旋以固定或可變的速度旋轉。螺旋的每個螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉速而決定。計量輸送機在其末端出口處配有防堵開關(特殊清空除外)。計量輸送機還可選配隔離板,通過其使輸送機隔離于破拱下料機。當破拱下料機配有2套計量輸送機和隔離板的情況時,隔離輸送機其中之一可對其進行維護,而另一套輸送機仍可正常運行。上海雙螺旋輸送機有哪些企業生產?粉料輸送系統拆裝
由于聚丙烯粉料輸送管道是氣固兩相流,通過時序控制在反應器出口每30秒出料一次,輸送過程中產生瞬時沖擊力,特別是在彎頭位置,流體速度和方向會突然發生變化,管道會劇烈振動。振動嚴重時,容易造成管道疲勞破壞、管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動而損壞的原因主要取決于振幅和頻率、交變應力和循環次數。壓力脈動會導致管道彎頭處受力不平衡,載荷發生變化。柱塞流將改變彎頭處的動量,這將在彎頭上產生非常大的瞬時力。因此,管道布置應盡量垂直,減少彎頭數量,采用大曲率彎頭減緩動能變化,可有效控制負荷,減少對管道和設備的損壞。粉料輸送系統拆裝色粉遠距離輸送難題在新的制造環境趨勢下迫在眉睫。
確定粉料輸送系統設計方案綜上所述:氣力輸送與其他粉料輸送設備相比,氣力輸送是固體小顆粒物料連續輸送較為合適的輸送方案。斗式提升機、帶式輸送機、螺旋輸送機等輸送機械實質上是朝一個方向輸送,而氣力輸送系統輸送管道可以向上或向下圍繞建筑物、大的設備及其它障礙物輸送物料,避開其他設備或建筑物所占用的空間,因而氣力輸送系統可充分利用空間,較少占地面積。氣力輸送系統中采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設備的操作,因此大多數氣力輸送系統很容易實現自動控制,由一個中心控制臺操控。氣力輸送系統往往處于密封狀態,氣力輸送設備輸送粉料著火和的危險性小,并且消除了對環境的污染,利于安全生產,防止粉塵的外揚,改善車間衛生條件,有利于環境保護。因而從以上分析可知本課題選用氣力輸送較為合理,同時從以下四個主要方面分析,也可顯而易知選用氣力輸送比較合理。
自動化程度高自動配料設備與傳統的配料設備相比,更多地使用了機械化來代替人工,減少了人工操作的環節,**的提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力,同時電子計算和稱重設備的使用使得稱重精細,重復性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精確,品質更有保障。3.2節約能源,保護環境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善,環境污染以及對工作人員的身體損傷都降到了比較低,自動化管理使得生產工序變得簡潔,減少了一些原本無可避免的浪費。粉料輸送系統-選擇-索得曼粉料輸送系統廠家。
立式螺旋輸送機的螺桿轉速高于普通螺旋輸送機。加入的物料在離心力的作用下,與殼體產生摩擦力,阻止物料隨螺旋葉片轉動,克服物料下落的重力,從而實現物料的垂直輸送。該機輸送量小,輸送高度小,轉速高,能耗高。特別適合輸送流動性好的粉狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不超過8米。(2)當物料加入到水平螺旋輸送機的固定槽中時,由于物料的重力和物料與槽的摩擦力,堆積在槽下部的物料不隨螺桿旋轉,而只是在旋轉的螺旋葉片的推動下向前移動,就像不旋轉的螺母沿旋轉的螺桿平移一樣,從而達到輸送物料的目的。該機便于多點裝卸,在運輸過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對過載敏感,容易堵塞;物料有破碎損失,臥式螺旋輸送機結構簡單,便于安裝、維修和故障處理。適合水平或輕微傾斜(20&;ordm以下)連續均勻輸送松散物料,工作環境溫度為-20-+40℃,輸送物料溫度為-20-+80℃。其轉速低于垂直輸送機,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不超過70米。怎么維修粉料輸送系統?碳鋼粉料輸送系統拆裝
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在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對管道內殘留的催化劑進行失活處理。粉末管道在輸送時,管道內部為氣、固兩相流,極易發生堵塞和振動的情況,若設計不當往往容易造成安全隱患,導致裝置停車,并且帶來較大的經濟損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象,闡述其布置要點并對出現的問題進行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經兩臺臥式反應器反應后的聚丙烯粉料,在反應器出口柱塞閥的時序控制下往下游持續送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經出口旋轉閥,繼續被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內,帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮氣接觸使得存留在管道內的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經出口旋轉閥,輸送至造粒單元。粉料輸送系統拆裝