不同種類橡膠密封圈有何應用橡膠密封圈的款式和種類是較為多樣的，也適應了不同領(lǐng)域的使用。橡膠密封圈是采用橡膠材質(zhì)制作而成的，在使用中充分發(fā)揮了橡膠材質(zhì)的優(yōu)勢。其實對于不同場合而言，所使用的橡膠密封圈款式是不同的，這樣才能更好的發(fā)揮出其較大的性能優(yōu)勢。那么面對不同種類的橡膠密封圈而言，都有哪些應用呢?SIL硅橡膠密封圈：這種密封圈的特點在于它具有良好的耐熱、耐寒性，在一些溫度較高的地方也可以穩(wěn)定地應用，而且它還具有良好的防腐性與絕緣性。這種密封橡膠圈常被應用于電熱水器、微波爐之類的家電，水壺、飲水機等日常用品中。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。EU活塞桿密封圈

O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點：1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。（1）優(yōu)點：?低成本的非抗油性材質(zhì)。?良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。?高硬度時具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學物質(zhì)及干性、滋性的有機酮。四氟密封圈生產(chǎn)廠家根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。

不同材質(zhì)的O型圈優(yōu)缺點及其使用范圍1、O型圈定義O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。2、O型圈適用范圍O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用極大范圍的一種密封件。

做硅膠密封圈用什么硬度合適硅膠一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而硅膠結(jié)構(gòu)圖制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。

O形密封圈使用案例的實用分析O形密封圈因其結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、拆裝方便、密封性能好、應用范圍廣而被廣泛應用于液壓氣動系統(tǒng)。它可以在各種零件的內(nèi)部和外部形成密封。橡膠O形密封圈的密封性能涉及固體力學、摩擦、聚合物材料科學和機械制造技術(shù)等理論知識，難以準確研究。因此，有必要分析O形密封圈的相關(guān)研究，為O形密封圈的組合結(jié)構(gòu)設計和使用效果預測提供理論依據(jù)。結(jié)構(gòu)及O形密封圈組合工作原理：O形密封圈是一種擠壓密封圈，工作時安裝在密封槽內(nèi)，通過安裝時的預壓變形。O形密封圈良好的密封效果在很大程度上取決于O形密封圈與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。低溫密封圈型號

O型圈應用介紹：孔用YX型O型圈 產(chǎn)品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。EU活塞桿密封圈

O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論：1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質(zhì)壓力的增加，比較大應力和比較大接觸應力增加，比較大接觸應力對介質(zhì)更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態(tài)密封中，活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質(zhì)壓力較大時，應在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。EU活塞桿密封圈