O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點：1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。（1）優(yōu)點：?低成本的非抗油性材質(zhì)。?良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。?高硬度時具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮。由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。密封圈生產(chǎn)廠家

如何正確地選擇密封圈？用O形密封圈(以下簡稱密封圈)密封是常用的一種密封方式，然而至關(guān)重要的是如何正確地選擇密封圈和設(shè)計密封圈槽尺寸。常規(guī)的方法是將密封圈套在寶塔上用游標(biāo)卡尺測量外徑，再確定其相應(yīng)尺寸。這種方法的弊端是：(1)密封圈是彈性體，外徑測量不準(zhǔn)確；(2)在設(shè)計新工具時，往往沒有現(xiàn)成的密封圈，難以確定尺寸，其過盈量往往掌握不準(zhǔn)。過盈量太大時密封圈易被剪切損壞，太小時又容易失封。密封圈的密封機(jī)理：密封圈密封屬于擠壓彈性體密封，是靠密封環(huán)預(yù)先被擠壓由彈性變形產(chǎn)生預(yù)緊力，同時工作介質(zhì)壓力也擠壓密封環(huán)，使之產(chǎn)生自緊力。也就是說，擠壓彈性體密封屬于自緊式密封。選配密封圈的建議：(1)密封圈槽的尺寸和形狀應(yīng)規(guī)范設(shè)計，不可隨心所欲。(2)為保證密封圈長期有效地工作，必須合理選擇壓縮率（或過盈量）、拉伸量和孔軸配合精度等。(3)密封圈及密封圈槽的選配可由計算求得。異形密封圈廠家批發(fā)4、更換密封圈之前，需要使用的工具對內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行拆卸和清洗，保證足夠清潔和衛(wèi)生。

O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論：1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應(yīng)力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質(zhì)壓力的增加，比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加，比較大接觸應(yīng)力對介質(zhì)更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應(yīng)力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態(tài)密封中，活塞往復(fù)運(yùn)動會加劇O形密封圈的磨損。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時，應(yīng)在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復(fù)式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。

O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點：丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。（1）優(yōu)點：?對大部份一般氣體具不滲透性。?對陽光及臭氧具良好的抵抗性。?可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中。（2）缺點：?不建議與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r使用。?用于制作耐化學(xué)藥品、真空設(shè)備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150℃。（1）優(yōu)點：?較丁睛膠擁有較佳的抗磨性。?具較好的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性。?在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性。?一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。（2）缺點：?不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。?空調(diào)制冷業(yè)，大范圍用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。?汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。選擇鼎正密封圈，IP68防護(hù)等級確保水下長期密封，安心保障。

O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動摩擦阻力比較小不同材質(zhì)的O型圈優(yōu)缺點及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內(nèi)徑d1×線徑d2。執(zhí)行國標(biāo)GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內(nèi)徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類，GB1235的是標(biāo)準(zhǔn)號，XX的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。在維修時，應(yīng)根據(jù)溝槽尺寸確定O型圈規(guī)格，并不是線徑越粗越好。密封圈生產(chǎn)廠家

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合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的！相對于密封件的裝置要求，是解決液壓系統(tǒng)泄露問題的有效與重要元件。如果密封件發(fā)生不良狀況，可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動的平穩(wěn)性。因此，合理設(shè)計選用密封圈的裝置在保障液壓系統(tǒng)無泄露相當(dāng)重要，那么安裝密封件標(biāo)準(zhǔn)裝置有哪些要求?1、密封件裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。2、控制工作壓力與工作溫度，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。3、密封件的抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補(bǔ)償。4、其裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長的的壽命。密封圈生產(chǎn)廠家