換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調節前后達到平衡狀態。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調節油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車按鈕，推動管束前行至外殼前位置。8、調節左右側拉油缸，調整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時，降下掛板，退出大拖車，停放于管束前20mm外。濰坊騰亞機械制造有限公司，與您一路同行。江西TYDW260換熱器拆芯機

對管/殼程內注水進行水試壓，當達試驗壓力數值后，停止試壓泵工作，對管箱連接法蘭密封面進行漏點檢查。經保持壓力30分鐘后，檢查無泄漏、無降壓的現象，為合格。但必須由車間設備人員檢查、驗收并確認合格簽字。若出現降壓較明顯，可能管子有穿孔或焊脹口泄漏，則拆掉管箱，裝上試壓壓圈對殼程內注水進行水試壓，檢查漏、堵漏。若管束管子穿孔，用堵頭將管子對應兩端口堵死，若焊口泄漏，采用電焊或氬弧焊進行修補焊接，若脹管口泄漏，采用脹管器進行補脹，經堵漏修補后，再進行試驗，直至試驗數值達到該設備要求，保持試驗壓力為30分鐘，經檢查無泄漏、無降壓現象，為合格。由車間現場的人進行檢查、驗收并確認合格簽字。江蘇抽芯機出租騰亞機械秉承“信譽保證，質量質優，服務至上”的企業宗旨。

拉拔力傳遞機構：拉拔力傳遞機構負責將驅動系統提供的動力傳遞給拉板，以實現管束的拉拔操作。它通常由鏈條、鋼絲繩或液壓缸等部件組成，具有傳遞力量大、運行平穩和可靠性高等特點。在選擇拉拔力傳遞機構時，需要考慮到設備的負載能力、運動精度和安全性等因素。導向與定位系統是管束抽裝機中確保管束準確放置和拉拔的重要部件。它通常由導向軌道、定位塊和測量裝置等組成。導向軌道：導向軌道用于引導拉拔機構在設備內部移動，以確保管束的準確放置和拉拔。其設計需要考慮到設備的結構特點、運動精度和負載能力等因素。常見的導向軌道類型包括直線導軌、曲線導軌和滑動導軌等。

夾緊與固定：在抽裝管束之前，應確保管束被牢固地夾緊和固定。夾緊機構應調整到適當的夾緊力，以防止在抽裝過程中管束脫落或損壞。配合行車操作：抽裝機頂入絲杠出力有限，不能單獨將管束頂入，只能與行車配合將管束全部頂入換熱器。在操作過程中，應確保行車與抽裝機的配合默契，避免發生碰撞或卡阻。處理卡阻情況：在拆卸或回裝管束的過程中，遇到卡阻時，要立即停止作業，待檢查調整后，重新進行拆卸或抽裝。切不可蠻力裝卸管束，以免造成設備損壞或人員受傷。誠信品質，精彩世界——騰亞機械。

按左右側按鈕，拉緊鋼索，并與吊車配合使換熱器外殼法蘭與抽裝機夾緊鉗口相接，同時將換熱器與管束抽裝機軸線調整一致。通過左右平衡油缸調節，使抽裝機接手上表面略高于換熱器外殼法蘭內孔下端。按管束夾緊按鈕，使夾緊鉗口緊緊夾住換熱器外殼法蘭。按動行車按鈕，推動管束進入換熱器。當行車推動管束進到前端后，放松夾緊油缸，同時通過兩側平衡油缸和吊車或接手使管束抽裝機下降至行車與管束法蘭脫離接觸。按行車退按鈕，使行車后推約1.5m，然后按管束夾緊按鈕，夾緊管束。保證產品質量，大力發展生產規模——騰亞機械。江蘇抽芯機出租

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液壓抽芯機構的特點為：①可以抽撥抽芯阻力較大、抽芯距較長的型芯；②可以抽拔任何方向的型芯；③可以單獨使用，隨時開動。當抽芯器壓力大于型芯所受反壓力1／3左右時，可以不裝楔緊塊。這樣，可以在開模前進行抽芯，使鑄件不易變形；④液壓抽芯器為通用件，有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各種規格可供選用。用液壓抽芯可以使模具結構縮小。液壓抽芯機構設計要點：滑塊受力分析計算。當抽芯器設置在動模上，而且活動型芯的投影面積較大時，為防止在壓鑄時活動型芯受到型腔反壓力的作用而后移，應設置楔緊塊裝置。江西TYDW260換熱器拆芯機