將計算結(jié)構(gòu)力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業(yè)車主體金屬結(jié)構(gòu)的力學分析與計算，并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序，可方便、快捷地計算出空間析架的節(jié)點力及立柱、腹桿的內(nèi)力。進而校核主體金屬結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性。該設(shè)計將起重、抽芯、行走3大功能集于一體，實現(xiàn)了抽芯設(shè)備整機一體化，改變了依賴吊車配合作業(yè)的落后局面。吊在空中搖擺度很大，工人作業(yè)十分困難，且有一定的危險性。現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠遠滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求，所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設(shè)備。濰坊騰亞機械制造有限公司，將竭誠為您服務(wù)，朋友常在，友誼長存！甘肅管束抽裝機訂制

抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠遠滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設(shè)備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經(jīng)濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設(shè)計是根據(jù)抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求，提出底盤車的規(guī)格和技術(shù)要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設(shè)計。廣東拆芯機訂制保證產(chǎn)品質(zhì)量，大力發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模——騰亞機械。

管束抽裝機主要是為了方便了用戶使用，適合石油化工、電力等行業(yè)用于列管式換熱器管束抽裝作業(yè)。管束抽裝機，包括設(shè)置在機架導軌上的主行車、小行車、驅(qū)動鏈條，主行車、小行車安放在機架的導軌上，鏈條驅(qū)動主行車沿導軌前后移動，主行車上裝有頂推裝置，夾緊腳設(shè)置在導軌一端，平衡油缸設(shè)置在導軌兩側(cè)。主行車主板上面機座裝有伸縮絲杠及其驅(qū)動裝置組成頂推裝置，主行車主板下面裝有驅(qū)動裝置及其連桿，連桿帶動設(shè)置在主行車前端的掛板起落。束抽裝機克服了現(xiàn)有抽裝機所存在的結(jié)構(gòu)復雜，操作不方便，整機重量大，造價高等缺點，可采用手控和遠距離遙控控制兩種控制方式。

換熱器液壓抽芯機，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。目前已應(yīng)用于化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備上，在工業(yè)生產(chǎn)中占用重要位置。在此，我們就來看一下?lián)Q熱器安裝操作方法及注意事項。安裝換熱器抽芯機的基礎(chǔ)滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來。濰坊騰亞機械制造有限公司，每天進步一點點。

換熱器管束抽裝機接入相配電源后，打開開關(guān)，指示燈亮機顏色為綠色，說明該機能正常工作，如線序接錯，紅燈亮機，將無法工作。轉(zhuǎn)動手動，遙控按鈕可完成手動與遙控轉(zhuǎn)換操作。管束抽裝機遙控器由人工操作，操作時應(yīng)配總指揮。抽裝機吊起工作時，退到安全距離。然后將小拖車放置抽裝機前端，平衡吊起抽裝機。吊制抽裝機到換熱器外殼法蘭處區(qū)域。將端側(cè)拉缸鋼絲繩固定換熱器外殼法蘭，左右調(diào)節(jié)與換熱器平衡縮緊側(cè)拉缸與換熱器外法蘭抱緊連接。濰坊騰亞機械制造有限公司，始終秉承“品質(zhì)、銳意進取”的經(jīng)營理念。西藏換熱器管束抽裝機定做

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管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按動左、右升按鈕，左、右側(cè)活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時，通過起重機的聯(lián)合調(diào)整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然后驅(qū)動主行車到達前端位置。3、將初拉梁放在管束后端，并通過初拉鋼索將初拉梁與主行車連接起來。4、按下退車按鈕，主行車通過初拉梁將管束拉出，拉出的距離盡可能大。甘肅管束抽裝機訂制