裝管束（遙控操作）將行車移動到設備后端，將兩臺小車分別置于相對于管束中部與后部位置。將管束吊放到管束抽裝機上，管束后法蘭放在第二臺小車上，管束前法蘭放在行車前端掛板后方。并操縱絲杠伸進按鈕，使絲杠前端與管束法蘭接觸即停。吊起管束抽裝機，使管束抽裝機前端靠近換熱器外殼法蘭。操縱夾緊按鈕，使夾緊油缸伸出，伸出長度視法蘭厚度而定。操縱左右側降按鈕，兩側平衡油缸伸出，然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器外殼法蘭用螺栓相連。騰亞機械擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。陜西TYDW260換熱器拆芯機

按左右側按鈕，拉緊鋼索，并與吊車配合使換熱器外殼法蘭與抽裝機夾緊鉗口相接，同時將換熱器與管束抽裝機軸線調整一致。通過左右平衡油缸調節，使抽裝機接手上表面略高于換熱器外殼法蘭內孔下端。按管束夾緊按鈕，使夾緊鉗口緊緊夾住換熱器外殼法蘭。按動行車按鈕，推動管束進入換熱器。當行車推動管束進到前端后，放松夾緊油缸，同時通過兩側平衡油缸和吊車或接手使管束抽裝機下降至行車與管束法蘭脫離接觸。按行車退按鈕，使行車后推約1.5 m，然后按管束夾緊按鈕，夾緊管束。湖北TYDW180換熱器抽裝機濰坊騰亞機械制造有限公司，堅持“顧客至上，合作共贏”。

研究了澆注溫度、模具預熱溫度和壓射速度對充型、凝固過程中的速度場、溫度場的影響，總結出各工藝參數對速度場、溫度場的影響規律。通過正交試驗和數值模擬，利用ProCAST鑄造模擬軟件，對鋁合金壓鑄件支架充型、凝固過程進行了數值模擬，得到了速度場、溫度場的分布和變化規律。抽芯機通過正交試驗表明，澆注溫度對壓鑄鋁合金的模擬結果影響比較大，其次為模具預熱溫度、壓射速度。本試驗條件下得到的優化工藝參數:澆注溫度為600℃，模具預熱溫度為180℃，壓射速度為2.5m/s。

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車，(根據現場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸，當往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。騰亞機械期待與您的合作！

板式換熱器在購買安裝時，一般電工都知道如何安裝，但在拆卸清洗后如何安裝，需要注意什么？這需要拆裝人員足夠細心，否則板片安得不規范或安反了會直接影響換熱，導致換熱片泄漏或無法換熱的情況。下面換熱器管束抽裝機廠家騰亞機械的小編教給大家怎么拆卸、安裝和清洗。用模具和壓力機對板進行沖壓，在每個換熱板中提供至少一個形式為中空截錐。將計算得出的安裝好密封墊的板片連續安裝入相鄰板的對應開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預定的間隙，形成通過熱載體的通道。濰坊騰亞機械制造有限公司，安全保生產、生產保質量、質量促效益。湖北TYDW180換熱器抽裝機

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抽芯機的工作原理是利用行星擺線針輪減速機作動力，用梯形絲杠傳動，具有拉力大、抽芯平穩、省時、省力、不損壞換熱器芯子抽芯機的特點在檢修過程中在很大程度上提高了工作效率。根據換熱器直徑的大小不同抽芯機可分為多種規格、型號這樣對于用戶來講選擇起來非常方便。抽芯機的操縱非常簡單，需要注意的是將減速機齒輪箱內加注齒輪油；一次加油運行160小時后需要更換新油，軸承潤滑脂至少每年更換一次。使用時用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊換熱器外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與換熱器外殼用螺栓固定牢。陜西TYDW260換熱器拆芯機

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