液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。此外，還與壓鑄機的油路系統有關。當抽芯器的前腔有常壓時，則鎖芯力較小；抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。抽芯力的計算見前述相關內容。當抽芯力及抽芯距確定，選用抽芯器時應按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。抽芯器不宜設置在操作者一側，以免發生事故。濰坊騰亞機械制造有限公司，與您一路同行。吉林TYDW180換熱器拆芯機

抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力，并能實現水平面縱向和橫向運動，其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動，橫向運動是工作臺對中的微調輔助運動。控制系統設計。本設計是采用電液聯合控制，實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。因直接利用液壓油缸將兩節塔架由折疊狀態撐直達180。尚有技術困難。山西TYDW260換熱器管束抽芯機濰坊騰亞機械制造有限公司，以誠實的信念，承諾優良的服務。

　　除作業時需要吊車外，抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術問題包括以下幾方面：1抽芯車主體金屬結構的力學計算，以往都是利占用大量的作業面積，而且作業的輔助時間長。所以，如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體，使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業，是設計新型抽芯設備的技術難點。技術難點所用經驗公式，所以節點力和各桿的內力計算不準確。本設計利用了計算結構力學的理論，采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節點力和所有桿的內力；之后對塔體的強度、剛度和結構穩定性進行了校核。

液壓抽芯機構由液壓抽芯器、抽芯器座、聯軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上，通過聯軸器，將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體，高壓油帶動活塞運動，將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態定模楔緊塊鎖緊滑塊，模具處于壓鑄狀態。開模時，楔緊塊脫離滑塊，接著高壓油進入液壓抽芯器油缸的前腔，帶動活寒后退，從而抽出活動型芯。繼續開模，推出機構推出鑄件。復位時，高壓油進入液壓抽芯器油缸的后腔，推動活塞右移，帶動活動型芯復位，然后再合模，使模具處于壓鑄狀態。騰亞機械擁有完善的質量管理體系。

針對國際、國內換熱器抽芯設備的落后狀況及現有換熱器抽芯機所存在的技術缺陷，換熱器抽芯機擬定了新型換熱器抽芯機的設計方案。通過調研和類比設計法確定了換熱器抽芯機主體金屬結構和空間桁架的截面型式及立柱、腹桿的幾何參數。又根據結構力學的矩陣位移法，利用計算機高級語言編制了該主體金屬結構的ＣＡＤ程序，具有一定的通用性，能方便、快捷地計算出立柱和腹桿的內力，進而精確校核了主體金屬結構的強度、剛度和結構穩定性。濰坊騰亞機械制造有限公司，以高質量的產品，滿足廣大新老用戶的需求。吉林TYDW220換熱器抽裝機

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將計算結構力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業車主體金屬結構的力學分析與計算，并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序，可方便、快捷地計算出空間析架的節點力及立柱、腹桿的內力。進而校核主體金屬結構的強度、剛度和穩定性。該設計將起重、抽芯、行走3大功能集于一體，實現了抽芯設備整機一體化，改變了依賴吊車配合作業的落后局面。吊在空中搖擺度很大，工人作業十分困難，且有一定的危險性。現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求，所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。吉林TYDW180換熱器拆芯機

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