管束抽裝機拆裝前要做的準備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統、遙控系統是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當的位置。3、夾緊缸的伸出位置應超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側降按鈕，左側、伸出右側平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩固，連接螺栓應有足夠的強度，以滿足管束提取時產生的沖擊荷載。騰亞機械的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。TYDW280換熱器拆芯機廠家

選擇板式換熱器有哪些優勢？1.易于清潔。板式換熱器的壓板拆下后，可松開板束，拆下板片，進行機械清洗。2.只需改變換熱面積或工藝組合，只需增加（或切割）板片即可達到需要增加（或切割）的換熱面積。3.報價不高。在使用相同數據的前提下，由于布局需要的數據較少，因此生產成本必須低于管殼式換熱器。4.重量輕，板式換熱器的板厚只為0.6~0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；殼管式換熱器的外殼比板式換熱器的換熱能力強，裝置布局重得多。在完成相同換熱任務的情況下，板式換熱器所需的換熱面積小于管殼式換熱器。寧夏TYDW140換熱器管束抽裝機濰坊騰亞機械制造有限公司是一家專業從事研發、制造、銷售的于一體企業。

結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構間接地實現將兩節塔架撐直達了設計目的。工作臺的主運動是在機構垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分，對于工作臺的快進快退，因所需拉力較小，為節省工作時間，使用卷揚機構。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業車底盤提供。新型抽芯設備的設計方案。技術難點現行抽芯設備的技術性能之所以落后，主要是由于其不能自主作業和自動化程度低而造成的。

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車，(根據現場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸，當往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。濰坊騰亞機械制造有限公司堅信良好的服務是我們贏得市場的基礎。

換熱器管束抽裝機在使用過程中需要定期進行保養，以延長齊使用壽命。那么我們應如何對管束抽裝機進行保養呢？1、二年換一次齒輪油，型號CKD460，新機已加過。2、定期加注小拖車、大拖車鏈條、減速機主軸黃油。3、1年更換一次液壓油，根據當地溫度季節選用相應型號液壓油，本機已加注LM32液壓油。4、定時清理抽裝機異物，保持清潔。5、每次工作結束后對易損件要進行檢查，如果一旦發現零部件出現了松動情況，要及時更換，確保設備的正常使用。騰亞機械產品各項技術指標均達到標準。海南TYDW200換熱器拆芯機

騰亞機械以完善的品質流程控制和質量檢測體系，通過世界各地多質量體系認證。TYDW280換熱器拆芯機廠家

抽芯機是現在生產中很常見的一種設備，雖然應用范圍并不是很，但是卻憑借自身優良的性能，在行業中收獲著較好的口碑，那么，抽芯機有哪些特點呢？現在就簡單介紹一下。首先，抽芯機拉力大，現在市場上出售的抽芯機能抽拉出數十噸的貨物，減少了人為工作的復雜性，為重量較重的商品的抬拉帶來了便利。其次，抽芯機性能平穩，因為強度高的工作，如果設計上稍有疏忽的話就會產生一些不穩定的因素，抽芯機則在設計初期就考慮到了這個問題，高穩定性的設計讓它在高壓力的工作環境中也能應對自如。省時省力，很難想象一個幾十噸重的貨物經過人的提拉升起到一定的高度是怎么樣的一種情景，但是有了抽芯機，這些都顯得輕松又愜意。TYDW280換熱器拆芯機廠家

濰坊騰亞機械制造有限公司在管束抽裝機，換熱器管束抽裝機，管束抽芯機，換熱器管束抽芯機一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2017-11-02，旗下騰亞,騰亞機械，已經具有一定的業內水平。騰亞機械致力于構建機械及行業設備自主創新的競爭力，騰亞機械將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。