減壓閥的試壓方法:減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用減壓閥后更高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內無泄漏為合格。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,有想法的可以來電咨詢!山西國內閥門測試臺定制廠家
YFT-400抱爪式液壓閥門密封測試臺設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數,觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數(也可人工設定檢測參數);2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;福建有哪些閥門測試臺訂做價格浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,有想法可以來我司咨詢!
閥門測試臺液壓系統泄漏的分類:當前液壓機械普遍存在的毛病表象,尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種,固定密封處走漏和運動密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等,運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏,外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環境中,內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由,使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。
閥門實驗要求:每臺閥門出廠前均應進行壓力試驗。在殼體試驗完成之前,不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層,但允許進行無密封作用的化學防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門,如果用戶要求重做做壓力試驗時,則不需除去涂層。密封試驗之前,應除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑,靠油脂密封的閥門,允許涂敷按設計規定選用的油脂。試驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗結果的外力。如無特殊規定,試驗介質的溫度應在5~40℃之間。下列試驗介質由制造廠自行選擇,但應符合表1和表2的規定;液體:水(可以加入防銹劑),煤油或粘度不大于的其它適宜液體;氣體:空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時,應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時,應采用安全防護措施。進行密封和上密封試驗時,應以設計給定的方式關閉。試驗壓力應符合規定。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺。
YFT-T蝶閥液壓測試臺單式閥門檢測設備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細信息技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,歡迎您的來電!山西國內閥門測試臺定制廠家
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YFT-300平臥抱爪式液壓閥門氣壓測試臺技術性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉(可選配兩端翻轉型),左工作臺可移動,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配9.安全門可選配。山西國內閥門測試臺定制廠家