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天津流水線加工的鋸切套絲生產線機械設備

來源: 發布時間:2025-06-05

工作效率:每小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒鋼筋調直機是路橋和房建領域常用的一種工程機械,在施工過程中,調直鋼筋常常不能都達到設計要求,實際施工均與設計圖紙意圖向違背。為了進一步優化解決現場施工難的問題,我們公司設計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工,且能快速有效、高質量完成現場施工作業的鋼筋調直機,使現場施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點鋼筋鋸床廣泛應用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現場彎曲施工時使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統帶動,該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡便,二人即可完成對現場澆筑鋼筋的彎折調直操作,而傳統的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,不但保證了精度,降低勞動強度,而且安全系數有了很大提高,同時也提高了工作效率。工作效率:***小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒。鋼筋調直機是路橋和房建領域常用的一種工程機械施工過程中,調直鋼筋常常不能都達到設計要求,實際施工均與設計圖紙意圖向違背。為了進一步優化解決現場施工難的問題,我們公司設計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工。設備配備個性化的操作流程,可選擇性工作 ,操作較為簡易。天津流水線加工的鋸切套絲生產線機械設備

鋸切套絲生產線

簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送,電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發)打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規格的鋼筋成品與鋸切生產線聯動1臺選配,電機驅動,減少二次搬運電控系統1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現場使用反饋,簡單實用易學、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。重慶無人化生產鋸切套絲生產線有哪些采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度;

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SJT50數控鋸切套絲生產線,該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內**。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。

鋸切套絲生產線優勢鋸切套絲生產線優勢:鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量,**提高鋼筋加工自動化程度;2、提高鋼筋加工效率,減少工人勞動強度;3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,能提高鋼精加工質量,減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹:1、進口CNC主機移動式*鋸切機構,*度高;2、德國工業PC及CNC控制全自動定尺鋸切,鋸切精度*高;3、液壓式鋸切系統,鋼筋鋸切套絲機,故障率*低,鋸切套絲生產線,鋸切能力強;4、多檔板設計,*速度*快,*;5、斜刀口設計,鋸切套絲打磨生產線,提高鋸切能力;6、凹槽式刀片設計,防止鋼筋鋸切時側移;7、雙向出料設計,成品堆放量增加一倍;8、多達6級喂料站,并設有安全監測通道;9、原料輸送輥道,彎頻控制,控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統、進料裝置、帶鋸、出料機構、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。(1鋸切套絲生產線電氣控制系統本控制系統采用的西門子作為主控制器。該設備能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度;

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產品介紹:該款鋼筋鋸切套絲機是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際水平,國內。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并與棒材自動上料機配合使用,上一個來回尚未結束時即可進行下一步配料,節省來回周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等由機械完成;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。同行業很多廠家仍然采用變頻電機控制,精度較差。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高。雙向出料規劃,制品堆放量增加一倍;西藏什么是鋸切套絲生產線批發價格

具有切削效率高、定尺精細、節能省料、操作簡單等特點;天津流水線加工的鋸切套絲生產線機械設備

鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲生產線鋸切套絲打磨質量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數存儲。可與全自動送料融合應用,在后一個循環系統完畢前完成下一批,節約循環系統時間。自動式送料,防止原料的二次運送;軋鋼,轉動、傳動系統均選用齒輪傳動,明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產線鋸切套絲打磨質量好命長的特性;發動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設備引入歐州設計構思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產加工開發設計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發動機轉為*操縱調整,由伺服電機測量,規格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線鋸切套絲打磨質量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產量高的優勢鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線價錢,與一些生產廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線鋸切套絲打磨質量好的機械設備剪壓方式對比,具備噪音低的特性。機器設備使用期長,運作平穩,鋼筋鋸切套絲打磨生產線,另外鋼棒承擔髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時鋼棒不旋轉,鋼棒的齒面相同。隨著社會的發展。天津流水線加工的鋸切套絲生產線機械設備

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