在鉆孔灌注樁基礎施工過程中，灌注混凝土時鋼筋籠上浮現(xiàn)象時有發(fā)生，少則上浮幾厘米至十幾厘米，多則上浮幾十厘米甚至過米，迄今為止很少有一個工程的全部工程的樁從未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價值。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應當了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結合100唯爾教育《基礎工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮。一、鋼筋籠的制作及吊放（一）骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設在主筋內(nèi)側，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D（雙面焊），但施焊時由于起落點都不飽滿，達不到施工要求，所以焊接長度增加1CM，接頭位置要錯開，距離應不少于規(guī)范要求。鋼筋籠由于一般都比較長、重，而且受鉆機門架高度（鉆機門架一般不都超過10cm）的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成。不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝；青海高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

數(shù)控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻，尺寸精度高，機械旋轉，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動更順利，更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。江蘇全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；

當鉆進到設計孔深時，應沖孔1小時左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。2．混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配制、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。3．導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上浮）。4．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在越短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5．當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6．應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經(jīng)常活動導管，加快灌注。7．導管的配置要好：導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管，導管口距離鋼筋籠底較遠，拆除導管后導管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導管后，導管口在鋼筋籠底附近。

根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結構緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式，**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷，組合式設計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。

數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機特點：1、該設備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。自動上料裝置，降低人工勞動強度，提高工作效率；新疆樓承板鋼筋籠滾籠焊接機哪家強

四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設計樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接；鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強勁地基鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯(lián)系作者獲得授權，非商業(yè)轉載請注明出處。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式