數控鋼筋籠繞筋機是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構，自動焊接，焊點精細，變頻控制拖籠機構，自動上料裝置，降低人工勞動強度，提高工作效率，功耗低，安全開關配置，生產便捷，質量穩定。適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩定，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。造型美觀，結構緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人***可生產10-20多節鋼筋籠。流水線形式，**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷，組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。采用螺紋連接技術可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。自動上料裝置，降低人工勞動強度，提高工作效率；福建固特數控鋼筋籠滾籠焊接機哪里買

地下連續墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵，對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設計要求以內可保證鋼筋籠順利入槽；對于異型槽段的垂直度須控制在設計要求以內方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形，無法到位。一種可能是開槽成孔后時間太長，槽縮孔了，你的槽內泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側沒有鋼板卡住了。江蘇樓承板鋼筋籠滾籠焊接機修理流水線形式，DU立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。

數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。中文名鋼筋籠滾焊機性質滾焊機屬性鋼筋籠是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備目錄1概念2工作原理3精度保障4設備特點5人員配置6設備參數鋼筋籠滾焊機概念編輯播報數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。鋼筋籠滾焊機運行中鋼筋籠滾焊機工作原理編輯播報根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理.鋼筋籠滾焊機精度保障編輯播報由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。中鐵十五局十天高速中使用鋼筋籠滾焊機而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證。

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制，旋轉精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。4）設備技術參數參數SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷。

這方面從技術上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。◆機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：滾焊機大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機。套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；福建固特數控鋼筋籠滾籠焊接機哪里買

鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；福建固特數控鋼筋籠滾籠焊接機哪里買

技術參數:四種標準型號設備型號：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產量：3~6人/班，產8~15節籠子電控系統：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優勢:籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利，更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。福建固特數控鋼筋籠滾籠焊接機哪里買