智能鋼筋鋸切套絲打磨生產線是針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際國內較高水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。加工時調取即用，免除了經常設置系統參數的麻煩。四川路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線好不好用

鋸切套絲打磨生產線鋸切套絲打磨生產線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強度*高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。鋸切套絲打磨生產線***用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作*加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，是我們公司*立研發的具有自主知識產權的高科技產品，鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機，國內**，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。產品特點：1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力；2、節約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存；3、減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。湖南減少人工的鋸切套絲生產線機械設備可以設置多批次工作任務，操作簡單,高效。

延長鋸條使用壽命。l送料電機和收料電機均配備變頻器，送料速度穩定，且可以設置多批次工作任務，操作簡單,高效。2、設備布局圖3、設備配置介紹鋸切套絲生產線標配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、套絲架2組、套絲機2臺、料倉、空壓機、操作臺構成鋸切套絲生產線（帶自動打磨）標配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、套絲架2組、套絲機2臺（可定制4臺套絲機）、打磨傳送架2組、砂光機2臺、料倉、空壓機、操作臺構成鋸切套絲生產線（帶自動打磨+自動鐓粗）標配：承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、鐓粗架、鐓粗機2臺、套絲架2組、套絲機2臺、打磨傳送架2組、砂光機2臺、料倉、空壓機、操作臺構成l自動中轉料架鋸床鋸切完翻料到中轉料架，由氣缸抬起一邊形成角度，系統自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料，同時配置不同墊塊，可適應大小不同鋼筋。l鋸切機構采用行業**晨龍鋸床特殊定制款，單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時*需3min；配備液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運行平穩；設備具有氣動齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向，延長鋸條使用壽命；液壓控制鋸切進給，實現無極調速。

實現全自動流程，無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹：?機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋鋸切設備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式，體積小、鋸切力大、產量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計，鋸切能力**提高；?合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作；

簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送，電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產）數控伺服電機定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨（本廠自主研發）打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產）數控伺服電機定尺，高精度；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規格的鋼筋成品與鋸切生產線聯動1臺選配，電機驅動，減少二次搬運電控系統1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現場使用反饋，簡單實用易學、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。整套設備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳lun，cao作靈活、簡便。上海無人化生產鋸切套絲生產線一體化

采用模塊化組合，根據用戶需求選擇不同的配置模式；四川路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線好不好用

現在越來越多的工程項目設計要求上都會規定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了，套絲搭接流程復雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現場配線混亂，不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板，鋼筋墜落對轉輪沖擊很大，噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線的打磨機是幾個刀頭，砂輪打磨是劣質產品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。四川路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線好不好用