除AGV原有的復雜計算以外，各種各樣的AI能力擴展成為可能。云化AGV架構如圖1所示。圖1云化AGV架構邊緣計算和云計算的結合將突破AGV終端的計算能力和存儲的限制，提高AI算法的訓練和推理能力，同時將大部分機器人智能布署在邊緣和云端，通過協作和不斷地訓練，持續不斷地提高AGV智能化程度。多臺云化AGV可組成柔性生產搬運系統，運行路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，提高了生產的柔性和企業的競爭力。對于港口、碼頭和機場等密集搬運場所，AGV發揮出更為強大的并行化、自動化、智能化等特性。在一些特殊環境要求的場景，如醫藥、食品、化工，甚至危險場所和特種行業，AGV除了基本的搬運工作外，還自帶多種傳感器，可以進行執行檢查、探測、自動識別等工作。中興通訊云化AGV方案創意特色實現AGV云化控制相當于部署在工業企業內5G網絡側的工業邊緣云MEC將AGV作為無線傳感器與執行器進行控制，這一控制方式對于數據鏈路的可靠性以及帶寬具有十分苛刻的要求。將AGV的頂層控制器轉移至邊緣云端后，AGV底層只負責速度與轉向控制，通過編碼器與慣性測量單元即可實現，頂層圖像信息的處理與反饋需要由部署在MEC上的軟件實現。在安全避障方面。很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產、但這種思維其實是非常局限的！中國臺灣鋼筋加工智慧方案按需定制

智慧工廠是什么?智慧工廠應該具備哪些功能呢?萬人企業，千萬資產，實時狀態卻清晰可查?人員車輛到處走，人員資產精細定位如何實現?員工數量多，打卡排隊難，如何才能高效自動識別打卡?工業，信息化企業智慧工廠車間到底長啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期，不*需要朝少量的幾個打卡機蜂涌而去，而且還要手動貼近打卡機才有可能打卡成功。導致部分員工實際按時到崗，但是因為打卡人數太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠，“無感知”打卡成為可能，員工佩戴RFID工牌后，在大門口、樓梯口、電梯間、走廊、辦公室門口等多個地點均可被多次讀取到，實現無感知打卡。智慧工廠功能之智能視覺檢測只要輕松幾步，不合格產品即可被排查智慧工廠功能之智能倉儲銳捷智慧工廠方案使企業的倉儲資產狀態隨時可視，可實現24h實時監控。對固定資產加裝RFID電子標簽，機房出入口及倉庫內安裝RFID識別設備，結合資產管理監控平臺，倉儲管理可實現資產***可視和信息實時更新，能夠實時監控資產的使用和流動情況。具體為資產標識、資產入庫、資產盤點、資產調撥和資產報廢。智慧工廠功能之物資人員定位銳捷人員資產管理系統可以滿足工業場景下對人員、設備、車輛的不同精度定位需求。云南工業物聯網鋼筋加工智慧方案一體化實現鋼筋加工原存庫存降低40%！

新一輪的制造業變革逐步來臨關鍵字：智慧工廠中國制造中國智造制造業智能工廠智慧工廠如何實現智能化傳統工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業中的一波“浪潮”，傳統工廠如何快速實現角色的轉換?我們認為，設備間的互聯互通是關鍵。從長期來看，工業，但項目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、斜率越陡峭，即投資的邊際回報率越高。無論在何種經濟體，工業。我們一直以來專注于工業控制領域，同時深刻感受到這次工業智能化給制造、生產帶來的改變，物聯網已經在不斷的走進工業生產制造，在我們合作的企業中，工業生產數據實時采集(關鍵字：智慧工廠工業凌華科技VisionChina2016完美收官"構建智慧工廠的完美解決方案"備受關注凌華科技完美落幕于第十一屆中國(上海)國際機器視覺展覽會(以下簡稱：VisionChina2016)。圍繞"打造基于工業"這一主題，凌華科技展出了其智慧管理、智慧控制與智慧檢測的解決方案，備受用戶關注。現場觀眾與凌華科技進行了熱烈的溝通和探討，體現了用戶對凌華科技的高度認可。智慧管理：凌華科技工業物聯網解決方案此次亮相的凌華科技嵌入式物聯網網關MXE-100i/200i。

1、智慧工廠管理平臺概述：多種自動化硬件設備、MES（生產執行系統）、ERP（生產管理系統）、QMS（品質管理系統）、SCM（物流管理系統）等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現管理信息系統與現場設備的無縫對接，真正使生產設備自動化。智慧工廠管理平臺“排產”與“生產調度”、在線質量控制、車間物料規劃與控制、生產過程追溯、可視化過程監控和生產狀態分析等功能于一身，通過實現高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，達到成本削減、生產效能提升和品質保證的目的。智慧工廠管理平臺為企業帶來的六大優勢：1、生產效率成倍提升對生產信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設備以及作業潛能，提高生產效率，持續改善管理目標。2、產品品質的持續改善實時采集生產信息、記錄生產數據、管控生產過程、監控生產流程、關注生產品質，事后分析持續改善產品品質。3、實現雙向質量追溯生產期間的預防、監控和分析等質量管控方法，從而提高產品質量水平。4、實現精益生產觸發式自動數據采集，減少錄入環節，為各級生產管理人員提供所需實時生產數據。5、實現生產透明化實時采集生產信息，了解生產進度，實現生產的全透明化管理。6、提高生產執行能力采用先進的制造物聯技術。它能自我優化整個網絡的表現，自適應、實時或近實時學習新環境條件，并自動運行整個生產過程。

企業在搭建智能工廠時，必須考慮到全局，搭建系統的智能工廠管理體系，從各個領域提升和挖掘潛力，大限度地提升企業的工作效率和管理能力。智能工廠運用IOT技術和監控技術，提升信息管理服務項目，促使生產過程獲得巨大的控制性，并科學合理規劃和調度。同時，搭建高效、節能、綠色、環保、舒適的人文工廠，將原來的智能方式與智能控制系統等新技術有機結合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計劃的工作能力。依據整體可視化技術開展推理和預測，運用仿真和多媒體技術，將拓展現實世界中的顯示設計方案和生產制造全過程。系統的每一個組成部分都能夠自行構成系統結構，具備協同性、重組性和可擴展性的特點。系統具備自行學習培訓和自行維護工作能力。因而，智能工廠完成了人與機器的融洽與合作，其實質是人機交互技術。智能工廠由網絡空間的虛擬數字工廠和物理系統中的物理工廠構成。其中，實體工廠部署了大量的車間、生產線、加工設備等，為生產制造全過程給予硬件基礎設施建設和生產制造資源，也是具體生產制造全過程的終載體；虛擬數字工廠是根據這些生產制造資源和生產制造全過程的數字化模型。以前，對整體生產制造全過程開展了建模和驗證。鋼筋加工智慧工廠融合了云計算及大數據分析技術。海南物聯網鋼筋加工智慧方案價格

實現了數據和信息自下而上和自上而下的縱向穿透集成；中國臺灣鋼筋加工智慧方案按需定制

生產文檔無紙化，實現高效、綠色制造構建綠色制造體系，建設綠色工廠，實現生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實現"制造大國"走向"制造強國"的重要戰略之一。目前，在離散制造企業中產生繁多的紙質文件，如工藝過程卡片、零件藍圖、三維數模、刀具清單、質量文件、數控程序等等，這些紙質文件大多分散管理，不便于快速查找、共享和實時追蹤，而且易產生大量的紙張浪費、丟失等。生產文檔進行無紙化管理后，工作人員在生產現場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產信息，生產過程中產生的資料能夠即時進行歸檔保存，大幅降低基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，從而杜絕了文件、數據丟失，進一步提高了生產準備效率和生產作業效率，實現綠色、無紙化生產。生產過程透明化，智能工廠的"神經"系統"中國制造2025"明確提出推進制造過程智能化，通過建設智能工廠，促進制造工藝的仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制，進而實現整個過程的智能管控。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業，企業發展智能制造的目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。中國臺灣鋼筋加工智慧方案按需定制