反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。硬度：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、維氏(Vichers)硬度等。低溫固化膠是以低溫60~80度加熱固化為主的低溫環氧膠水。江蘇鏡頭固定膠加工

單組份耐高溫環氧樹脂膠，要粘接固定的部位需要保持干燥、清潔；除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面以增強接著力。單組份環氧樹脂高溫膠在施膠的過程中，應避免將膠液置于高溫的環境中來降低膠體的粘稠度，除非事先已做過這方面的試驗并證實可行；單組份耐高溫環氧樹脂膠膠液在固化的過程中，如果涂膠的量過多或溫度過高可能會產生氣泡，遇到此類情況請適當降低固化的溫度。東莞攝像頭模組膠黏劑起什么作用黑色低溫環氧膠 是一種單組份、改性環氧樹脂膠，用于BGA或CSP底部填充制程。

低溫固化膠使用方法：將低溫固化膠從儲存容器中取出，在室溫下放置2~4小時再開封使用（具體回溫時間與包裝大小有關，可以咨詢技術人員）。于室溫下（23±3）℃施膠。施膠完成后的部件按照固化條件（參照產品性質中所列出的數據）進行固化。固化條件：一般推薦在70°C~80°C之間，這個溫度范圍對CCD/CMOS攝像頭模組沒什么影響。使用時避免直接接觸，應使用手套等保護設備。若不慎接觸皮膚，立即用清水和肥皂沖洗。若不慎接觸眼睛，立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并就醫。充分保障工作場所的通風。回溫后的產品應盡快用完。

雖然油脂和相變導熱材料(TIM)是電子器件的主要導熱產品，但部分應用場所下，新的要求使制造商開端尋求其替代品。由于要求器件體積更小、重量更輕，要求逐漸淘汰污染性化學品的同時改善可加工性，越來越多的電子**們采用導熱粘合劑取代傳統的導熱材料。客戶要求更小、功用更弱小的器件，過來幾年中，大部分手機、高功率液晶顯示屏等產品變小了許多。但是這些產品發作了變化，因為就連汽車工業在內的簡直所有電子工業范疇都在向小體積產品的方向開展。實際上，汽車電子器件正是新一代導熱材料開展特別蓬勃的范疇之一。 雖然在過來汽車電子器件制造商都使用過導熱粘合劑，但其中很多粘合劑都存在缺陷。例如，含硅的粘合劑存在污染問題，或許要求固化溫渡過高，不適用于部分器件，或許對工藝的適應性不高。環氧樹脂膠粘劑是一類重要的工程膠粘劑。

低溫黑膠低溫固化的單液型環氧樹脂。本樹脂具有良好的韌性，低應力和耐冷熱沖擊的特性。本產品具有良好的可撓性，可以接合熱收縮系數差別很大的兩種材料。本樹脂具有良好的耐疲勞性和抗龜裂的特性，可以契合會發作振動的接著需求。本樹脂能在許多塑膠和金屬材質上提供良好的接著力，可應用在金屬和塑膠間的接著。本樹脂具有中等黏度和觸變性，在加工與硬化的進程中不會恣意垂流。硬化物的表面不會呈現油膩，低光澤的現象。 在高濕度環境下，本樹脂依然具有良好的電子絕緣特性。 硬化物關于元件具有好的保護效果及耐震作用。本樹脂硬化后關于不同材質均能表現出良好的接著特性。攝像頭模組膠是一種單組份低溫環氧膠水，通過低溫固化的電子工業膠水。深圳攝像頭黑膠起什么作用

在密封膠領域，環氧樹脂很難滿足那些對斷裂伸長率或運動性要求較高的應用領域。江蘇鏡頭固定膠加工

車載攝像頭主要由鏡頭、CMOS傳感器、模組組裝及其他部件組成。鏡頭與底座粘接工藝要求嚴苛，攝像頭模組與PCB需加固貼合，在四邊拐角上點膠水，形成保護堰，增強CMOS模組和PCB的貼合強度，并分散和降低因震動所引起的突點張力和應力。因而，鏡頭底座和FPCB粘接固定需要強有力的低溫黑膠賦能，在這一領域，低溫黑膠是一款低溫固化單組份改良型環氧膠粘劑，用于數碼相機攝像頭模組中鏡頭座和FPC之間的粘接，實現快速固化，低收縮率，高粘接強度，絕緣性佳，對基材無腐蝕，符合環保、無鹵要求。優異的韌性使得無論是緩震抗沖擊，還是耐高低溫方面，都擁有無可比擬的優勢，適合于對溫度敏感的電子零部件粘結、密封，對許多材料有優異的粘接性，存貯穩定性優良。江蘇鏡頭固定膠加工

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