一般底部填充膠是提高芯片封裝可靠性及使用可靠性的重要電子工藝材料。底部填充膠的主要作用就是解決芯片BGA焊球與PCB板之間的熱應力、機械應力集中的問題，因此對膠水來說，其與現有工藝的適配性以及對芯片可靠性能的提升改善程度，按作用力類型，可以從力學環境、氣候環境、電應力環境以及綜合應力環境4個方向選擇合適的試驗評估芯片組裝的可靠性。通常選擇振動、沖擊、跌落、熱沖擊等試驗考察樣品的可靠性，使用底填膠后，芯片可靠性提升，焊球未見裂紋或開裂。芯片底部填充點膠加工完成后固化前后顏色不一樣，方便檢驗。陜西芯片保護膠黑色廠家

底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一，會直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區面對基板，通過芯片上呈陣列排列的焊料凸點來實現芯片與襯底的互連。由于硅芯片與有機材料電路基板熱膨脹系數的差別較大，在溫度的循環下會產生熱應力差，使連接芯片與電路基板的焊球點（凸點）斷裂，從而使元件的電熱阻增加，甚至使整個元件失效。解決這個問題既直接又簡單的辦法是，在芯片與電路基板之間填充密封劑（簡稱填充膠），這樣可以增加芯片與基板的連接面積，提高二者的結合強度，對凸點起到保護作用。underfill膠是環保型改性環氧樹脂膠粘劑，通過低溫加熱快速固化達到粘接的目的。陜西芯片保護膠黑色廠家底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時間不夠或者是兼容性問題造成的。

底部填充膠(Underfill)原本是設計給覆晶晶片以增強其信賴度用的，因為矽材料做成的覆晶晶片的熱膨脹系數遠比一般基版材質低很多，因此在熱循環測試中常常會有相對位移發生，導致機械疲勞而引起焊點脫落或斷裂的問題，后來這項計算被運用到了一些BGA晶片以提高其落下/摔落時的可靠度。Underfill底部填充膠的材料通常使用環氧樹脂，它利用毛細作用原理把涂抹在晶片的邊緣讓其滲透到覆晶晶片或BGA的底部，然后加熱予以固化，因為它能有效提高焊點的機械強度，從而提高晶片的使用壽命。云南芯片四周膠水價格填充膠主要用于有效控制這種翹曲現象，即使芯片變得越來越薄，也是適用的。

影響底部填充膠流動性的因素：在倒裝芯片的封裝中，焊球點是連接芯片和PCB板的通道，在芯片上分布著密密麻麻的焊點，焊點的存在，實際是增加了底部填充膠流動的阻力，所以我們在推薦底部填充膠給用戶時務必要了解清楚芯片焊球的焊接密度，密度越大，縫隙越小，一般必須選擇流動性更好的底部填充膠，所以這里說明的是芯片焊球密度大小對底部填充膠的流動性存在阻力大小之分；表面張力：底部填充膠在平整的芯片與基板界面自然流動，必須借助外力進行推動，流向周圍，那么這個力便是表面張力，表面張力越大，填充膠所受到的推力也就越大，流動性也就越快。不知大家有沒聽過膠水的阻流特性，其實該特性也是需要更具材料表面張力進行設計，此因素比較物理化。低析出填充膠價格底部填充膠為解決手機，數碼相機，手提電腦等移動數碼產品的芯片底部填充用。

好的底部填充膠，在使用期短的膠水須采用容量較小的針筒包裝，反之可采用容量較大的桶裝；使用壽命越短包裝應該稍小，如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml，以便在短時間內用完。大規模生產中，使用期長的膠水可能會用到1000ml的大容量桶裝，為此需要分裝成小容量針筒以便點膠作業，在分裝或更換針筒要避免空氣混入。此外，使用期短的膠水易硬化堵塞針頭，每次生產完需盡快清洗針管和其它沾膠部件。芯片底部填充膠在常溫下未固化前是種單組份液態的封裝材料。底部填充膠一般用于CSP的底部填充，工藝操作性好，易維修，抗沖擊，跌落，抗振性好。衡水軟封裝芯片用的膠水廠家

由于底部填充膠的流動性， 盡量避免不需要填充的元件被填充 ； 禁止填充物對扣屏蔽罩有影響。陜西芯片保護膠黑色廠家

底部填充膠起到密封保護加固作用的前提是膠水已經固化，而焊點周圍有錫膏中的助焊劑殘留，如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容，導致底部填充膠無法有效固化，那么底部填充膠也就起不到相應的作用了，因此，底部填充膠與錫膏是否兼容，是底部填充膠選擇與評估時需要重點關注的項目。將錫膏與底部填充膠按1:3的比例混合，通過差示掃描量熱儀測試混合錫膏后的膠水與未混合錫膏膠水熱轉變溫度變化的差異，如沒有明顯差異則說明底部填充膠與錫膏兼容。底部填充膠在安防器械、汽車電子、軍業電子等行業普遍使用。陜西芯片保護膠黑色廠家