由于低溫固化膠特性決定它屬于熱敏感的膠粘劑，生產、運輸、儲存、使用等環節對溫度把控要求較高，運輸送貨過程中峻茂擁有專業的冷鏈配送包裝，客戶倉庫簽收后需立即針對性的冷藏儲存，生產使用環境需避免高溫，環境溫度不高于30℃，未使用完膠水立即封存冷藏。由于長時間的冷藏存放，膠水使用前需室溫（25℃）放置至少2小時再使用，需注意防止水汽浸入膠液。較長的點膠操作時間，良好的環境適應性，10分鐘超快速固化，滿足高效率生產。低溫黑膠使用時避免直接接觸，應使用手套等保護設備；若接觸到皮膚，應立即洗滌。攝像頭膠水固定用途

黑色低溫環氧膠 是一種單組份、改性環氧樹脂膠，用于BGA或CSP底部填充制程。它能形成一致和無缺陷的底部填充層，能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度收縮特性不匹配或外力造成的沖擊。受熱時能疾速固化。較低的粘度特性使得其能更好的進行底部填充；較高的活動性增強了其返修的可操作性。將CSP（BGA）包的底部和頂部位置先預熱1分鐘，加熱到200-300℃時，焊料開端熔化移除邊緣已固化的底部填充膠，拿出CSP（BGA）。抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細。將PCB板移到80-120℃的盤子上，用刮刀除掉固化的樹脂膠殘留物。低溫單組份環氧樹脂膠價格低溫黑膠為達到更好的使用效果，請去除粘接材料表面的油污。

單組份環氧膠粘劑是一種無溶劑，在適當的熱環境中固化，粘合劑形成了堅韌的膠層，可以提供出色的抗剪切力和抗物理沖擊、高低溫沖擊性能，可粘接金屬、玻璃、陶瓷和塑料。鋼片粘接后的室溫剪切強度超過35Mpa。對于強度的結構粘接，需要提前去除表面的污染物，如油漆，氧化膜，油，灰塵，脫模劑和所有其他污染物。使用手套，盡量減少皮膚接觸單組份環氧膠，不要用溶劑清洗雙手。為獲得更大的粘接強度，推薦雙面涂膠并且材料之間的粘接間隙在0.08-0.13mm之間。固化過程中采用適當夾具并且保證不要產生粘接部件之間的相對位移。在固化之前清理多余的余膠。

反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。硬度：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、維氏(Vichers)硬度等。低溫固化環氧膠固化溫度低，固化速度快，不會損害溫度敏感型器件。

低溫黑膠吸引人之處能夠是它適用于多種不同的工藝條件。這種材料在120℃ 時即可固化，因此溫度敏感器件制造商可以享用其弱小功用而不會造成器件損傷。另一方面，即使 有工藝要求較低溫度，可在150℃下固化。依據制造辦法的不同，也可在其它加熱工序的進程中固化，從而提高產量。另外，用該材料替代熱脂或相變材料，無需使用夾子或螺釘固定器件，既降低了本錢，又浪費了時間。提供了散熱組件和發熱器件之間的機械強度，滿足低熱阻和絕緣要求。在密封膠領域，環氧樹脂很難滿足那些對斷裂伸長率或運動性要求較高的應用領域。山東cmos鏡頭模組膠公司

目前，環氧樹脂膠粘劑因其綜合性能優良，特別是絕緣性能突出，已更廣地應用于電子、電氣領域。攝像頭膠水固定用途

環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。反映環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。攝像頭膠水固定用途