耐溫性：這也是客戶經常問到的一個問題，作為底填膠，一般涉及到耐溫性的需求其實是個別廠家的特殊要求。在SMT組裝段，一般底填膠固化是之后一個需要加熱的步驟了。然而在有些廠里面可能會讓已經填好膠固化后的主板再過一次回流爐或波峰焊（可能也是因為需要補貼BGA之外的一些元器件），這個時候對底填膠的耐溫性就提出了一些考驗，一般底填膠的Tg了點不超過100度的，而去承受260度以上的高溫（已經快達到返修的溫度了），要求的確是很苛刻的。據國內一家手機廠商用二次回流的方法（回流焊260℃，7~8min）來測試底填膠的耐溫性，測試結果基本上是全軍覆沒的。這里估計只能使用不可返修的底填才有可能實現了。底部填充膠一般利用加熱的固化形式，將BGA芯片底部空隙大面積填滿，從而達到加固芯片的目的。廣東主板粘bga膠價格

底部填充膠材料氣泡有一種直接的方法可以檢測底部填充膠材料中是否存在著氣泡，可通過注射器上一個極細的針頭施膠并劃出一條細長的膠線，然后研究所施的膠線是否存在縫隙。如果已經證實底部填充膠材料中存在氣泡，就要與你的材料供應商聯系來如何正確處理和貯存這類底部填充膠(underfill）材料。如果沒有發現氣泡，則用閥門、泵或連接上注射器的噴射頭重復進行這個測試。如果在這樣的測試中出現了空洞，而且當用注射器直接進行施膠時不出現空洞，那么就是設備問題造成了氣泡的產生。在這種情況下，就需要和你的設備供應商聯系來如何正確設置和使用設備。海南低溫填充膠組裝過程的流水線作業對底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時間是有限制的。

熱固型四角固定底部填充膠的產品特點：底部填充膠的品質要求必須是流動性好、易返修。底部填充膠主要是為解決手機，數碼相機，手提電腦等移動數碼產品的芯片底部填充用，具有流動性好、易返修、快速固化、優良耐化學性和耐熱性等特點，對裝配后的CSP、BGA、uBGA起保護作用。手機、平板等突然從手中滑落，往往其性能不會受到影響，這就得益于underfill底部填充膠的應用了。底部填充的目的，就是為了加強BGA與PCB板的貼合強度，分散和降低因震動引起的BGA突點張力和應力。

組裝過程的流水線作業對底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時間是有限制的。膠水的流動性與錫球間距，錫球尺寸有關。錫球直徑小、間距小，流動就會慢，反之則快。膠水的制造商通常會用玻璃片和玻璃片搭接，控制兩片玻璃之間的間隙來模擬生產中的流動性。具體測試方法為在室溫下膠水流過不同的間隙，記錄膠水流到25 mm(1 英寸)需要的時間。測試流動性的間隙可以為100、150 和250 μm 等。流動性的調整主要是通過底部填充膠的黏度來實現。黏度小流動性好，當然黏度也不能過小，否則生產過程中容易滴膠。如果室溫流動的話，建議底部填充膠的黏度在0.3～1.2 Pa·s。施膠過程對膠體或者基板進行加熱可以加快流動，這樣底部填充膠的黏度可以再高一些。由于底部填充膠的流動性， 盡量避免不需要填充的元件被填充 ； 禁止填充物對扣屏蔽罩有影響。

隨著手機、電腦等便攜式電子產品，日趨薄型化、小型化、高性能化，IC封裝也日趨小型化、高聚集化，CSP/BGA得到快速普及和應用，CSP/BGA的封裝工藝操作要求也越來越高。底部填充膠的作用也越來越被看重。BGA和CSP，是通過微細的錫球被固定在線路板上，如果受到沖擊、彎折等外部作用力的影響，焊接部位容易發生斷裂。而底部填充膠特點是：疾速活動，疾速固化，能夠迅速浸透到BGA和CSP底部，具有優良的填充性能，固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內部應力，補強BGA與基板連接的作用，進而極大增強了連接的可信賴性。一般底部填充膠還能很好的減少焊接點的應力，將應力均勻分散在芯片的界面上。山東封IC的邊緣底部填充膠

底部填充的目的，就是為了加強BGA與PCB板的貼合強度，分散和降低因震動引起的BGA突點張力和應力。廣東主板粘bga膠價格

底部填充膠(Underfill)原本是設計給覆晶晶片(FlipChip)以增強其信賴度用的，因為矽材料做成的覆晶晶片的熱膨脹系數遠比一般基版(PCB)材質低很多，因此在熱循環測試(Thermalcycles)中常常會有相對位移發生，導致機械疲勞而引起焊點脫落或斷裂的問題，后來這項計算被運用到了一些BGA晶片以提高其落下/摔落時的可靠度。Underfill底部填充膠的材料通常使用環氧樹脂(Epoxy)，它利用毛細作用原理把Epoxy涂抹在晶片的邊緣讓其滲透到覆晶晶片或BGA的底部，然后加熱予以固化(cured)，因為它能有效提高焊點的機械強度，從而提高晶片的使用壽命。廣東主板粘bga膠價格