底部填充膠芯片用膠方案：對于航空航天和軍業產品，引腳腳跟處錫的上方水平線低于引腳腳尖處錫的上方水平線；引腳腳尖的下邊未插入錫中；焊盤相對引腳的位置不對，引腳腳跟處沒有上錫。上述結構都可能會導致PCBA間歇性不良。推薦方案：底部填充膠主要用于CSP、BGA等倒裝芯片的補強，提高電子產品的機械性能和可靠性。為了滿足可靠性要求，倒裝芯片一般采用底部填充技術，對芯片和線路板之間的空隙進行底部填充補強。使用底部填充膠，可以增強BGA封裝模式芯片和PCBA間的抗跌落性能，提高產品的可靠性。當使用Undefill以后，同樣芯片的跌落測試表現比不使用Underfill將近提高了100倍。溫州小零件包封膠水廠家

底部填充膠(Underfill)原本是設計給覆晶晶片(FlipChip)以增強其信賴度用的，因為矽材料做成的覆晶晶片的熱膨脹系數遠比一般基版(PCB)材質低很多，因此在熱循環測試(Thermalcycles)中常常會有相對位移發生，導致機械疲勞而引起焊點脫落或斷裂的問題，后來這項計算被運用到了一些BGA晶片以提高其落下/摔落時的可靠度。Underfill底部填充膠的材料通常使用環氧樹脂(Epoxy)，它利用毛細作用原理把Epoxy涂抹在晶片的邊緣讓其滲透到覆晶晶片或BGA的底部，然后加熱予以固化(cured)，因為它能有效提高焊點的機械強度，從而提高晶片的使用壽命。莆田黑色熱固膠廠家底部填充的目的，就是為了加強BGA與PCB板的貼合強度，分散和降低因震動引起的BGA突點張力和應力。

底部填充膠的主要作用就是進行底部填充，主要成分還是以環氧樹脂，通過環氧樹脂做成的底部填充膠然后對BGA/CSP/PCBA等進行填充，利用其加熱固化的條件，讓其對芯片底部的空隙填滿，達到一個加固芯片的功能，增強芯片的穩定性。除此之外，底部填充膠對電子芯片還有防水防潮的作用，延長電子元器件的壽命。給需要裝配的元器件提供了一個更好的保障性。而且可以減低焊接點的應力，能夠有效減少因為熱膨脹系數不同所產生的應力沖擊。底部填充膠一般粘度比較低，加熱后可以快速固化，而且加熱后易返修，高可靠性，完全適用于芯片等小元器件的表面封裝以及保護。

底部填充膠根據毛細作用原理，不同間隙高度和流動路徑，流動時間也不同，因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時間不同，從而容易產生“填充空洞”。為更直觀的評估膠水流動性能，可采用以下方法評估膠水流動性：將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方，中間使用50um的墊紙，使載玻片與PCB間留有間隙，在載玻片一端點一定量膠水，測試膠水流動不同長度所需的時間。由于膠水流動性將隨溫度變化而變化，因此，此實驗可在加熱平臺上進行，通過設置不同溫度，測試不同溫度下膠水流動性。底部填充膠與錫膏是否兼容，是底部填充膠選擇與評估時需要重點關注的項目。

底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應力、機械應力集中的問題，因此對底部填充膠而言，重要的可靠性試驗是溫度循環實驗和跌落可靠性實驗。制備BGA點膠的PCBA樣品，將樣品放置-40℃~80℃狀態下做溫度循環，40℃和80℃溫度下各停留30分鐘，溫度上升/下降時間為30min，循環次數一般不小于500次，實驗結束后要求樣品測試合格，切片觀察底部填充膠膠和焊點有無龜裂現象。跌落可靠性試驗：制備BGA點膠的PCBA樣品，樣品跌落高度為1.2m；實驗平臺為水泥地或者地磚；跌落方向為PCB垂直地面，上下左右4個邊循環朝下自由跌落；跌落次數不小于500次。實驗結束后要求樣品測試合格，切片觀察底部填充膠膠和焊點有無龜裂現象。底部填充膠一般保障了焊接工藝的電氣安全特性。北京bga芯片固定膠水哪家好

底部填充膠能夠迅速浸透到BGA和CSP底部，一般具有優良的填充性能。溫州小零件包封膠水廠家

底部填充膠是一種高流動性，高純度的單組份環氧樹脂灌封材料。能夠通過創新型毛細作用在CSP和BGA芯片的底部進行填充，經加熱固化后形成牢固的填充層，降低芯片與基板之間因熱膨脹系數差異所造成的應力沖擊，提高元器件結構強度和的可靠性，增強BGA裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。底部填充膠，在室溫下即具有良好的流動性，填充間隙小，填充速度快，能在較低的加熱溫度下快速固化，可兼容大多數的無鉛和無錫焊膏，可進行返修操作，具有優良的電氣性能和機械性能。溫州小零件包封膠水廠家