為什么要使用Undefill呢？我想法主要可以從三個(gè)方面來講。首先是芯片封裝形式的演化，隨著芯片封裝形式的演化，芯片的封裝越來越小，導(dǎo)致錫球的間距也會越來越小，尺寸越來越小，導(dǎo)致單點(diǎn)錫球受到的應(yīng)力會比大尺寸的錫球要大很多，這個(gè)時(shí)候我們就需要Undefill來提高錫球焊點(diǎn)的可靠性。第二點(diǎn)，我們可以從不同基材的熱膨脹系數(shù)來看，器件本身不同基材的熱膨脹系數(shù)有一定差異，在零下40—150度的工作環(huán)境當(dāng)中，會產(chǎn)生熱脹冷縮的應(yīng)力拉扯，而且這個(gè)應(yīng)力往往集中在焊點(diǎn)上，Undefill材料可以幫助電子元器件均勻分散這個(gè)應(yīng)力。第三點(diǎn)，我們剛說道車輛行駛路況是比較復(fù)雜的，經(jīng)常伴有長期的振動，我們的Undefill材料可以很好地幫助器件來抵抗這種振動的環(huán)境。其實(shí)填充膠早的時(shí)候是設(shè)計(jì)給覆晶晶片使用以增強(qiáng)其信賴度用的。山東bga測試ok后點(diǎn)膠批發(fā)

底部填充膠產(chǎn)生沾污空洞的原因：助焊劑殘?jiān)蚱渌廴驹匆部赡芡ㄟ^多種途徑產(chǎn)生空洞，由過量助焊劑殘?jiān)鸬恼次鄢３斐刹灰?guī)則或隨機(jī)的膠流動的變化，特別是在互連凸點(diǎn)處。如果因膠流動而產(chǎn)生的空洞具有這種特性，那么需要慎重地對清潔處理或污染源進(jìn)行研究。在某些情況下，在底部填充膠(underfill)固化后助焊劑沾污會在與施膠面相對的芯片面上以一連串小氣泡的形式出現(xiàn)。顯然，底部填充膠(underfill)流動時(shí)將會將助焊劑推送到芯片的遠(yuǎn)端位置。中山BGA倒裝芯片封裝底部填充膠廠家PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工優(yōu)點(diǎn)：PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工高可靠性，耐熱性好和抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。

底部填充膠使用常見問題有哪些？一、膠水滲透不到芯片底部空隙。這種情況屬膠水粘度問題，也可以說是選型問題，膠水滲透不進(jìn)底部空隙，只有重新選擇合適的產(chǎn)品，底部填充膠，流動性好，在毛細(xì)作用下，對BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充，再利用加熱的固化形式，快達(dá)3-5分鐘完全固化，將BGA底部空隙大面積填滿（填充飽滿度達(dá)到95%以上），形成一致和無缺陷的底部填充層，并且適合高速噴膠、全自動化批量生產(chǎn)，幫助客戶提高生產(chǎn)效率，大幅縮減成本。二、膠水不完全固化或不固化。助焊劑殘留會蓋住焊點(diǎn)的裂縫，導(dǎo)致產(chǎn)品失效的原因檢查不出來，這時(shí)要先清洗殘留的助焊劑。但是芯片焊接后，不能保證助焊劑被徹底清理。底部填充膠中的成分可能與助焊劑殘留物反應(yīng)，可能發(fā)生膠水延遲固化或不固化的情況。

將CSP（BGA）包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘，加熱到200-300°C時(shí)，焊料開始融化，現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠，取出BGA。如果不能順利拿出，可以用鑷子輕輕的撬動BGA四周，使其松動，然后取出。抽入空氣出去PCB底層的已熔化的焊料碎細(xì)。將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺上，用刮刀除掉固化的樹脂膠殘留物。如有必要，可以用工業(yè)酒精清洗修復(fù)面再進(jìn)行修復(fù)。理想的修復(fù)時(shí)間是3分鐘之內(nèi)，因?yàn)镻CB板在高溫下放置太久可能會受損。另外，我也了解到許多人推薦使用溶劑來清洗底部填充膠，個(gè)人不建議使用這種方式，因?yàn)閷τ赑CB板來說，本身的涂層就是環(huán)氧樹脂，如果溶劑可以把底部填充膠溶解掉的話，那PCB板估計(jì)也不能用了。底部填充膠是一種用于芯片封裝縫隙灌封的低溫固化的改性環(huán)氧樹脂膠。

底部填充膠為解決手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)，手提電腦等移動數(shù)碼產(chǎn)品的芯片底部填充用，具有流動性好、易返修的特點(diǎn)，對裝配后的CSP、BGA、uBGA起保護(hù)作用，隨著高密度電子封裝正朝著小型化、高I/O 密度、更好的散熱性和高的可靠性方向發(fā)展，傳統(tǒng)引線鍵合技術(shù)已經(jīng)無法滿足要求。先進(jìn)的倒裝芯片封裝技術(shù)由于具有較高的單位面積內(nèi) I/O 數(shù)量、短的信號路徑、高的散熱性、良好的電學(xué)和熱力學(xué)性能，在電子封裝中被關(guān)注。底部填充膠被填充在芯片與基板之間的間隙，來降低芯片與基板熱膨脹系數(shù)不匹配產(chǎn)生的應(yīng)力，提高封裝的穩(wěn)定性。然而，流動底部填充膠依賴于膠的毛細(xì)作用進(jìn)行填充，存在很多缺點(diǎn)。為了克服這些缺點(diǎn)，出現(xiàn)了非流動底部填充膠，以改善倒裝芯片底部填充工藝。底部填充膠的作用是防止潮濕和其它形式的污染。中山BGA倒裝芯片封裝底部填充膠廠家

底部填充膠一般能在較低的加熱溫度下快速固化。山東bga測試ok后點(diǎn)膠批發(fā)

隨著電子行業(yè)高精密、智能化的發(fā)展，BGA封裝芯片在電子組裝中應(yīng)用越來越廣，隨之而來的則是BGA芯片容易因應(yīng)力集中導(dǎo)致的可靠性質(zhì)量隱患問題。為了使BGA封裝工藝獲得更高的機(jī)械可靠性，需對BGA進(jìn)行底部填充。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義，對BGA或PCB封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充，利用加熱的固化形式，將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿，從而達(dá)到加固的目的，增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCB之間的機(jī)械可靠性。底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問題，因此對底部填充膠而言，重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。山東bga測試ok后點(diǎn)膠批發(fā)