SMT貼片紅膠的主要性能指標和評估:鋪展/塌落性:貼片膠不只要黏牢元件，還應具有潤濕能力，即鋪展性。不應過分地鋪展，否則會出現塌落，以致漫流到焊盤上造成焊接缺陷。通過鋪展/塌落試驗來考核貼片膠初粘力及流變性。固化性能:貼片膠應能在盡可能低的溫度，以較快速度固化。固化后膠點表面硬化、光滑。如果貼片膠固化性能不好，一旦升溫速度過快，貼片膠中夾雜的空氣、水氣以及揮發性物質來不及揮發，就可能導致固化后的貼片膠出現表面不平滑、孔和氣泡，不只影響了粘接強度，而且在波峰焊或清洗時，氣泡或孔吸收助焊劑、清洗劑，從而導致電氣性能的降低。SMT貼片紅膠主要用來將元器件固定在印制板上，防止其掉落。深圳smd貼片紅膠怎么用

SMT貼片紅膠的主要性能指標和評估:儲存期和放置時間:儲存期是指貼片膠的使用壽命。貼片膠按照儲存條件和儲存期進行儲存，貼片膠的粘度、剪切強度和固化三項性能變化幅度應符合規定要求。通常要求在室溫下儲存1~1.5個月，5 ℃以下儲存期為3~6個月，其性能不發生變化，仍能使用。放置時間是指貼片膠涂布到PCB上后，存放一段時間后仍應具有可靠的粘結力。化學性能：貼片膠固化后不會腐蝕元器件和PCB，與助焊劑、阻焊劑和清洗劑不發生化學反應。貼片膠固化后可進行耐溶劑性及水解穩定性試驗以檢驗其耐助焊劑和清洗劑性能。防潮、防霉性：對于嚴酷環境條件下使用的產品，所選的貼片膠還需防潮、防霉性。廣東貼片紅膠工廠印刷紅膠量過多，從元件體側下面滲出的膠的寬度大于元件體寬的二分之一。

SMT貼片紅膠使用過程中所遇到的問題及對策：塌落：貼片膠的流動性過大會引起塌落。塌落有兩種，一個是點涂后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴展到印制板的焊盤上會引發焊接不良。而且塌落的貼片膠對那些引腳相對較高的元器件來講，它接觸不到元器件主體，會造成粘接力不足，因易于塌落的貼片膠，其塌落率很難預測，所以它的點涂量的初始設定也很困難。解決方法：1.由于貼片膠的觸變性太差，使得貼片膠易流淌，從而引起塌落，還可能污染焊盤，造成電氣連接不良，解決方案：盡量選擇觸變性好的貼片膠。2.由于涂膠后放置時間過長引起塌落。解決方案：盡量在涂膠后短時間內進行貼片固化。

SMT貼片紅膠黏度： 粘度是指流體對流動的阻抗能力，一般有動力粘度，運動粘度或特徴粘度（主要指高聚物）表示。粘度對膠粘劑來說是一個比對重要的參數，它與膠粘劑的可作業性密切相關。但是由于不同的物質分屬不同體系，另測試粘度的儀器有許多種，加之測試粘度的方法和原理也較多，所以此資料在不同條件下所得結果可比性不強。粘度的測定用粘度計。粘度計有多種類別，一般釆用毛細管式粘度計和旋轉式粘度計兩大類。毛細管粘度計因無法調節線速度，不便測定非牛頓流體的粘度，但對高聚物的稀薄溶液或低粘度液體的粘度測定較方便；旋轉式粘度計（布氏粘度計）較適合于非牛頓流體的粘度測定。不同溫度不同測試方法不同轉速等測出的粘度值均有差異。所以在選用膠粘劑時其作業性務必通過實際試樣了解，無法純粹看技術參數。SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物，主要成份為基料、填料、固化劑、其它助劑等。

SMT貼片紅膠的工藝方式： 1) 印刷方式：鋼網刻孔要根據零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快、效率高。2) 點膠方式：點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過特用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整，來盡量減少這些缺點。3) 針轉方式，是將一個特制的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。根據SMT貼片紅膠的這個特性，故在生產中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。東莞smt紅膠點膠哪家好

SMT貼片加工膠在使用中應注意哪些問題？深圳smd貼片紅膠怎么用

SMT貼片紅膠模板還可以通過電拋光或鍍鎳的方法使開口內壁更光滑致。金屬模板四周距鋁框架的距離不能太大，SMT貼片紅膠保證纖維拉緊超過彈性點，具有一定柔性，一般將距離控制在50-75mm。通常厚度在0.12~0.18MM。從工藝角度來說:紅膠采用點膠工藝時, 當板上點數多, 點膠會成為整條SMT線的瓶頸; 紅膠采用印膠工藝時, 要求先AI后貼片, 且印膠位置要求很精確; 錫膏工藝要求使用過爐托架; 從品質角度來說:紅膠對于圓柱體或玻璃體封裝的零件, 容易掉件; 相比錫膏, 紅膠板受儲存條件影響更大, 潮氣帶來的問題同樣是掉件; 相比錫膏, 紅膠板在波峰焊后的不良率會更高。深圳smd貼片紅膠怎么用