底部填充膠工藝流程分為烘烤、預熱、點膠、固化、檢驗幾個步驟。 固化環節:底部填充膠固化環節,需要再經過高溫烘烤以加速環氧樹脂的固化時間,固化條件需要根據填充物的特性來選取合適的底部填充膠產品。 檢驗環節:對于固化效果的判定,有基于經驗的,也有較為專業的手法。經驗類的手法就是直接打開底部填充后的元器件,用尖頭鑷子進行感覺測試,如果固化后仍然呈軟態,則固化效果堪憂。另外有一個專業手法鑒定,鑒定方法為“差熱分析法”這需要到專業實驗室進行鑒定。底部填充膠高可靠性,耐熱和機械沖擊。盤錦手機電池保護板芯片加固膠廠家
底部填充膠的溫度循環(冷熱沖擊): 關于此項測試,英文一般稱之為Temperature Cycling(Thermal Cycling),簡稱為TC測試。而在實際的測試中有兩種情況,一種稱之為溫度(冷熱)循環,而另一種稱之為冷熱(高低溫)沖擊。這兩種其實對測試樣品要求的嚴格程度是相差比較大的,如果設置的高溫和低溫完全一樣,循環的次數也一樣,那么能通過冷熱沖擊的樣品一定能通過冷熱循環,反之卻就未必了。兩者較大的區別就是升降溫速率不同,簡單的區分:速率為小于1-5攝氏度/分鐘的稱之為循環;而速率為大于20-30度/分鐘的稱之為沖擊。關于這個可是花了幾萬塊換來的經驗和教訓。TC測試除了這個升降溫速率比較關鍵外,還有兩個參數也需要關注,一個就是溫度循環的區間(高溫減去低溫的差值),另一個就是在高低溫的停留時間。當然這三個條件里面第二個溫循區間其實較關鍵的。蕪湖芯片加固用膠廠家什么是底部填充膠,為什么使用底部填充膠?
底部填充膠的流動現象是反波紋形式,黃色點為底部填充膠的起點位置,黃色箭頭為膠水流動方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動現象,于是通常底部填充膠在生產流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點的對面位置,即可判定對面位置是否能看到膠水痕跡。底部填充膠經歷了:手工——噴涂技術————噴射技術三大階段,目前應用較多的是噴涂技術,但噴射技術以為精度高,節約膠水而將成為未來的主流應用,但前提是解決其設備高昂的問題,但隨著應用的普及和設備的大批量生產,設備價格也會隨之下調。
底部填充膠正確的返修程序: 1、在返修設備中用加熱設備將CSP或BGA部件加熱至200~300°C,待焊料熔融后將CSP或BGA部件從PCB上取下。 2、用烙鐵除去PCB上的底部填充膠和殘留焊料; 3、使用無塵布或棉簽沾取酒精或擦洗PCB,確保徹底清潔。 底部填充膠返修操作細節: 1、將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預熱1分鐘,加熱到200-300°C時,焊料開始融化,現在可以移除邊緣已經軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動BGA四周,使其松動,然后取出。 2、抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細。 3、將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺上,用刮刀除掉固化的樹脂膠殘留物。 4、如有必要,可以用工業酒精清洗修復面再進行修復。 5、較理想的修復時間是3分鐘之內,因為PCB板在高溫下放置太久可能會受損。未完全固化的膠水是很難真正全部發揮應有作用的,尤其是后期測試要求很嚴格的時候。
底部填充膠我們應該如何來選擇? 底部填充膠的應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA芯片底部芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規定義是一種用化學膠水(主要成份是環氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進行封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達到加固目的。 選擇底部填充膠時應該根據產品的要求來選擇底填 膠的粘度、顏色還有產品的耐溫性。底部填充膠除起加固作用外,還有防止濕氣、離子遷移的作用。岳陽ic固定膠水廠家
可以將底部填充膠簡單定義為“用于保護電子產品中某些芯片焊接后的錫球的一種膠粘劑”。盤錦手機電池保護板芯片加固膠廠家
底部填充膠起什么作用? 一、 什么是底部填充膠? 底部填充膠是一種高流動性,高純度的單組份環氧樹脂灌封材料。能夠通過創新型毛細作用在CSP和BGA芯片的底部進行填充,經加熱固化后形成牢固的填充層,降低芯片與基板之間因熱膨脹系數差異所造成的應力沖擊,提高元器件結構強度和的可靠性,增強BGA 裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。 底部填充膠,在室溫下即具有良好的流動性,填充間隙小,填充速度快,能在較低的加熱溫度下快速固化,可兼容大多數的無鉛和無錫焊膏,可進行返修操作,具有優良的電氣性能和機械性能。 二、底部填充膠應用原理: 底部填充膠的應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因為膠水是不會流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。盤錦手機電池保護板芯片加固膠廠家
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