底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一,會直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區面對基板,通過芯片上呈陣列排列的焊料凸點來實現芯片與襯底的互連。由于硅芯片與有機材料電路基板熱膨脹系數的差別較大,在溫度的循環下會產生熱應力差,使連接芯片與電路基板的焊球點(凸點)斷裂,從而使元件的電熱阻增加,甚至使整個元件失效。解決這個問題既直接又簡單的辦法是,在芯片與電路基板之間填充密封劑(簡稱填充膠),這樣可以增加芯片與基板的連接面積,提高二者的結合強度,對凸點起到保護作用。 而這就對底部填充膠提出了更高的要求。首先,底部填充膠需要具有良好的流動性,較低的粘度,快速固化,可以在芯片倒裝填充滿之后非常好地包住錫球,對于錫球起到保護作用。其次,因為要能有效趕走倒裝芯片底部的氣泡,所以底部填充膠還需要有優異的耐熱性能,在熱循環處理時能保持非常良好的固化反應。此外,由于線路板的價值較高,需要底部填充膠水還得具有可返修性。底部填充膠的檢測要求。清遠芯片底部填充膠用途
跌落試驗是能比較明顯顯現出使用底填膠和未使用底填膠之間的差別的。 底部填充膠的跌落試驗: 1.跌落方法的設置,一般在以上第一種樣品的情況下都會做負重跌落,及在樣品上有額外加上一定的重量,整機跌落一般不加負重,主板跌落的話就要看測試方的要求了。而作為承跌的地面也有分不同,有些是橡膠地面、有些是普通的水泥或瓷磚地面、更有甚者是金屬地面。而跌落高度一般是1-1.5米不等。跌落方式以拋物線方式或垂直跌落等方式為主。 2.跌落的標準,這個就看每家公司自己的要求了。有一種標準是不限次數跌落,跌壞為止;一種是設定特定的跌落次數,能達到及視為通過跌落測試。就之前參與HW公司的評估,他們的標準就是2000次以上合格,3000次以上優良,超過3000次就不再往下測試了。而之前和韓國溝通得知的部分企業一般也是以1000次以上作為衡量標準的,但具體測試方法就不得而知了。吉林芯片補強膠哪家好底部填充膠目前應用較多的是噴涂技術。
底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規定義是一種用化學膠水(主要成份是環氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進行封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能之間的抗跌落性能,底部填充膠對SMT(電子電路表面組裝技術)元件(如:BGA、CSA芯片等)裝配的長期可靠性是必須的。其能很好的減少焊接點的應力,將應力均勻分散在芯片的界面上。選擇合適的底部填充膠對芯片的鐵落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護作用。在芯片踢球陣列中,底部填充膠能有效的阻擊焊錫點本身(即結構內的較薄弱點)因為應力而發生應力失效。此外,底部填充膠的第二個作用是防止潮濕和其它形式的污染。
底部填充的主要作用: 1、填補PCB基板與BGA封裝之間的空隙,提供機械連接作用,并將焊點密封保護起來。 2、吸收由于沖擊或跌落過程中因PCB形變而產生的機械應力。 3、吸收溫度循環過程中的CTE失配應力,避免焊點發生斷裂而導致開路或功能失效。 4、保護器件免受濕氣、離子污染物等周圍環境的影響。 采購底部填充膠,建議您從實力、生產線、設備以及售后服務等方面去分析,選出綜合實力更強的底部填充膠品牌,如底部填充膠,除了有著出色的抗跌落性能外,還具有以下性能: 1、良好的耐沖擊、耐熱、絕緣、抗跌落、抗沖擊等性能。 2、固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩定。 3、同芯片,基板基材粘接力強。 4、耐高低溫,耐化學品腐蝕性能優良。 5、表干效果良好。 6、對芯片及基材無腐蝕。 7、符合RoHS和無鹵素環保規范。底部填充膠我們應該如何來選擇?
在選擇膠粘劑主要需要關注哪些參數?首先,要根據產品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的粘度; 其次,要關注膠粘劑的玻璃化轉變溫度(Tg),熱膨脹系數(CTE),此兩個主要參數影響到產品的品質及可修復。在使用底部填充膠時發現,膠粘劑固化后會產生氣泡,這是為什么?氣泡一般是因為水蒸汽而導致,水蒸氣產生的原因有SMT(電子電路表面組裝技術)數小時后會有水蒸氣附在PCB板(印制電路板)上,或膠粘劑沒有充分回溫也有可能造成此現象。常見的解決方法是將電路板加熱至110℃,烘烤一段時間后再點膠;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。底部填充膠還能很好的減少焊接點的應力,將應力均勻分散在芯片的界面上。廣東填充膠公司
底部填充膠膠水有哪些常見的問題呢?清遠芯片底部填充膠用途
液態底部填充膠Underfill和固態底部填充膠Underfilm的優勢區別:Underfilm工藝實際是把底填的膠水產品做成SMT的一個貼片件,需要與相關元件BGA的尺寸匹配。膠水廠商通過客戶提供的BGA尺寸,設計與BGA適用的固態膠條,編帶入料盤,通過飛達上料貼片到BGA周邊,然后隨錫膏工藝一起過爐,熔化注入BGA底部進行填充,從而工廠可通過以下幾點:1:無需購買點膠機設備,2:減少廠房車間面積,節約工位,節約制造時間、3:100%可返修等等節約成本和提高效益。清遠芯片底部填充膠用途
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