底部填充膠(underfill)又稱圍堰填充膠、包封劑,是依靠毛細(xì)作用流動的環(huán)氧類底部填充劑,主要用于提高倒裝芯片的組裝可靠性;因為在填充劑固化后,可提高芯片連接后的機械結(jié)構(gòu)強度。底部填充工藝主要是考慮到某些細(xì)間距IC與PCB板之間的連接較為脆弱,容易斷裂,而在芯片與基板之間灌充底部填充劑,用以分散和消除焊點周圍的應(yīng)力,從而改善芯片元件的組裝可靠性。高粘度,高觸變性,丙烯酸類紫外線固化膠粘劑,濃度高,黑色膠液不流淌,普遍應(yīng)用于BGA的四角綁定、底部加固、圍壩。此產(chǎn)品具有高粘度、膠液不流淌,觸變性以確保在選定的位置施膠且不會流入陰影部位。堆膠高度可大于3mm、表干好,深層固化快,耐候性能優(yōu)良;拆解方便,易返修。施工便利、非常適合連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)。特別適用于芯片包封、封裝、元器件固定、遮光及防漏光用。本品符合歐盟ROHS的標(biāo)準(zhǔn),無鹵素、通過SGS檢測。具有耐振蕩、易折卸返修、固化速度快、操作方便等(目前在筆記本行業(yè)應(yīng)用較為普遍,部分高等手機也正在使用)跌落試驗是能比較明顯顯現(xiàn)出使用底填膠和未使用底填膠之間的差別的。景德鎮(zhèn)低應(yīng)力底部填充膠廠家
在選擇膠粘劑主要需要關(guān)注哪些參數(shù)?首先,要根據(jù)產(chǎn)品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的粘度; 其次,要關(guān)注膠粘劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),熱膨脹系數(shù)(CTE),此兩個主要參數(shù)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及可修復(fù)。在使用底部填充膠時發(fā)現(xiàn),膠粘劑固化后會產(chǎn)生氣泡,這是為什么?氣泡一般是因為水蒸汽而導(dǎo)致,水蒸氣產(chǎn)生的原因有SMT(電子電路表面組裝技術(shù))數(shù)小時后會有水蒸氣附在PCB板(印制電路板)上,或膠粘劑沒有充分回溫也有可能造成此現(xiàn)象。常見的解決方法是將電路板加熱至110℃,烘烤一段時間后再點膠;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。浙江車載產(chǎn)品主板芯片加固膠價格底部填充膠的噴射技術(shù)以精度高,節(jié)約膠水而將成為未來的主流應(yīng)用。
底部填充膠是一種高流動性,高純度的單組份環(huán)氧樹脂灌封材料。由于環(huán)氧樹脂的化學(xué)特性使其在加熱固化后呈現(xiàn)玻璃體特性,硬度較高,采取一般的方式進行返修作業(yè)很容易造成焊盤脫落、PCB變形或損壞BGA。底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產(chǎn)品可靠性有很大影響。底部填充膠填充,通常實施方法有操作人員的手動填充和機器的自動填充,無論是手動和自動,一定需要借助于膠水噴涂控制器,其兩大參數(shù)為噴涂氣壓和噴涂時間設(shè)定。
如何選擇適合自己產(chǎn)品的底部填充膠,需重點關(guān)注以下幾個方面: 1.與錫膏兼容性: 底部填充膠起到密封保護加固作用的前提是膠水已經(jīng)固化,而焊點周圍有錫膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導(dǎo)致底部填充膠無法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應(yīng)的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評估時需要重點關(guān)注的項目。 2.絕緣電阻: 底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。 3.長期可靠性: 底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中的問題,因此對底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗是溫度循環(huán)實驗和跌落可靠性實驗。底部填充膠用縱切的方法來判斷膠水與錫球的填充性(助焊劑兼容性)。
底部填充膠主要應(yīng)用于CSP或BGA底部填充制程。近期由于不少用戶咨詢到小編部分型號底部填充膠的返修,固化,芯片脫落事宜相關(guān)的解決方案,這些問題主要還是用戶選型時,對底部填充膠的關(guān)鍵重要性能未能了解到位,導(dǎo)致的后期操作及應(yīng)用異常。 底部填充膠應(yīng)用可靠性是為了驗證產(chǎn)品在不同的環(huán)境下,膠體性能變化的情況,一般用衰減率的大小或者表面破壞程度的情況來判定,也是為了驗證該底部填充膠的使用壽命。常見的可靠性項目有冷熱沖擊,高溫老化,高溫高濕等,性能衰減率越低,使用壽命越長,無表面破損現(xiàn)象,比如開裂,起皺,鼓泡等現(xiàn)象,應(yīng)用可靠性越好,使用壽命就越長,反之應(yīng)用壽命就越短。底部填充膠加熱之后可以固化。廣東藍牙耳機芯片底部填充膠工藝
底部填充膠如果要從返修效果來分估計只能分成易返修、可返修和難返修三種。景德鎮(zhèn)低應(yīng)力底部填充膠廠家
如何選擇合適的底部填充膠?絕緣電阻:底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。長期可靠性:底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中的問題,因此對底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗是溫度循環(huán)實驗和跌落可靠性實驗。 底部填充膠返修操作細(xì)節(jié): 1、將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時,焊料開始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動BGA四周,使其松動,然后取出。 2、抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細(xì)。3、將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺上,用刮刀除掉固化的樹脂膠殘留物。4、如有必要,可以用工業(yè)酒精清洗修復(fù)面再進行修復(fù)。 5、較理想的修復(fù)時間是3分鐘之內(nèi),因為PCB板在高溫下放置太久可能會受損。景德鎮(zhèn)低應(yīng)力底部填充膠廠家
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