通過選擇和設計合適的前驅體，可以精確控制陶瓷材料的化學成分和微觀結構。例如，在制備碳化硅（SiC）陶瓷時，聚碳硅烷（PCS）是一種常用的陶瓷前驅體。通過調整 PCS 的分子結構和組成，可以實現對 SiC 陶瓷中硅碳比的精確控制，從而獲得具有特定性能的 SiC 陶瓷。陶瓷前驅體可以制備出高硬度、高溫穩定性、化學穩定性、絕緣性、耐磨性等優異性能的先進陶瓷材料。如利用陶瓷前驅體制備的氮化硼陶瓷，具有密度小、熔點高、高溫力學性能好、介電性能優良等特點。陶瓷前驅體在高溫裂解過程中，能夠形成均勻的陶瓷相，減少陶瓷中的缺陷和雜質，提高陶瓷的致密度和均勻性。例如，在溶膠 - 凝膠法制備陶瓷中，金屬醇鹽等前驅體通過水解和縮聚反應，形成均勻的溶膠或凝膠，再經過高溫燒結，可得到微觀結構均勻的陶瓷材料。金屬有機陶瓷前驅體能夠制備出兼具金屬和陶瓷特性的復合材料，應用于航空發動機等領域。特種材料陶瓷前驅體

某些陶瓷前驅體可以作為藥物載體，實現藥物的可控釋放。例如，磷酸二氫鋁陶瓷前驅體具有良好的生物相容性和一定的孔隙結構，能夠負載藥物并在體內緩慢釋放，提高藥物的療效和靶向性。將陶瓷前驅體與藥物結合制備成緩釋微球，可以延長藥物的作用時間，減少藥物的給藥頻率和副作用。例如，利用生物可降解的陶瓷前驅體制備的緩釋微球，能夠在體內逐漸降解并釋放藥物，實現藥物的長期緩釋。陶瓷前驅體可以與生物活性分子結合，促進神經細胞的生長和分化，用于神經組織的修復和再生。例如，通過在陶瓷前驅體表面修飾神經生長因子等生物活性物質，可以制備出具有神經誘導活性的支架材料，促進神經組織的修復。一些陶瓷前驅體可以與生物材料復合，制備出具有良好生物相容性和透氣性的皮膚組織工程支架，用于皮膚缺損的修復。例如，將陶瓷前驅體與膠原蛋白等生物材料結合，可以制備出能夠促進皮膚細胞生長和愈合的支架材料。北京陶瓷涂料陶瓷前驅體溶膠 - 凝膠法制備陶瓷前驅體具有工藝簡單、成本低廉等優點。

陶瓷前驅體在組織工程和再生醫學領域的應用將不斷拓展。通過與生物活性因子、細胞等相結合，陶瓷前驅體可以構建出具有生物活性的組織工程支架，促進組織的再生和修復。例如，利用陶瓷前驅體制備的骨組織工程支架，可以引導骨細胞的生長和分化，加速骨缺損的愈合。陶瓷前驅體將與其他材料如金屬、高分子材料等進行復合應用，以充分發揮各種材料的優勢，彌補單一材料的不足。例如，將陶瓷前驅體與金屬材料復合，可以提高植入物的強度和韌性；與高分子材料復合，可以改善材料的柔韌性和加工性能。隨著陶瓷前驅體材料研究的不斷深入和技術的不斷成熟，其在臨床應用中的范圍將進一步擴大。除了現有的骨科、牙科等領域，還將在心血管、神經、眼科等其他醫學領域得到更多的應用。

從電磁屏蔽材料和復雜結構部件制造這兩個方面來說，以聚碳硅烷 / 烯丙基酚醛（PCS/APR）為聚合物陶瓷前驅體，制備的多層 SiC/CNT 復合膜，在有 50μm 的厚度下，具有高達 73dB 的電磁屏蔽效能。燒蝕實驗表明，復合膜成功克服了碳納米管膜易被燒蝕氧化的特點，且在燒蝕后，仍然具有 30dB 電磁屏蔽效能，滿足電磁屏蔽材料的屏蔽效能商用標準。陶瓷增材制造技術通常采用陶瓷前驅體為原料，通過光固化等增材制造技術得到具有復雜精細結構的陶瓷坯體，再經過脫脂、燒結等工藝，得到精密陶瓷部件。光固化陶瓷 3D 打印技術可以制造出既輕又強的部件，還能實現復雜結構的制造，為設計師提供了更大的自由度。石墨烯改性的陶瓷前驅體能夠顯著提高陶瓷材料的導電性和導熱性。

目前，陶瓷前驅體的研究在國內外都受到了廣泛的關注。國內技術較日本、德國等國家仍處于追趕階段，在陶瓷前驅體的開發技術與應用領域的研究也在持續深入，還存在著研究能力較弱，研究成果產業化轉化實力不足等諸多問題。未來，陶瓷前驅體的發展趨勢將向更長時間、更高服役溫度、更高力學強度方向發展，為此亟需開展無氧陶瓷前驅體、多元復相陶瓷前驅體等新型超高溫陶瓷前驅體的開發。同時，隨著科技的不斷進步，陶瓷前驅體的制備方法和應用領域也將不斷拓展和創新。了解陶瓷前驅體的特性和制備工藝，對于從事材料科學研究和生產的人員來說至關重要。特種材料陶瓷前驅體

陶瓷前驅體的成型工藝包括模壓成型、注射成型和流延成型等多種方法。特種材料陶瓷前驅體

如制備硅硼碳氮（SiBCN）陶瓷前驅體，將含硅、硼、碳、氮的有機化合物（如硅烷、硼烷、含氮有機物等）與無機化合物（如硼酸、硅粉等）混合，在一定的溫度和氣氛條件下進行反應。例如，將二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲氧基三甲基硅烷等硅氧烷單體與甲基硼酸溶解于 1,4 - 二氧六環中，攪拌反應，旋蒸去除溶劑，得到中間產物。再將中間產物與三乙胺混合，在冰浴環境下滴加甲基丙烯酰氯，進行冰浴反應，經過濾、旋蒸去除沉淀和溶劑，得到液態 SiBCN 陶瓷前驅體。特種材料陶瓷前驅體