參考如下例子：有一臺 1/3” C 型安裝的 CDD 攝像機（水平方向為 4.8 毫米）。物體到鏡頭前部的距離為 12”（305 毫米）。視野或物體的尺寸為2.5”（64 毫米）。換算系數為 1” = 25.4 毫米（經過圓整）。FL = 4.8 毫米 x 305 毫米 / 64 毫米；FL = 1464 毫米 / 64 毫米；FL = 按 23 毫米鏡頭的要求；FL = 0.19” x 12” / 2.5”；FL = 2.28” / 2.5”；FL = 0.912” x 25.4 毫米/inch；FL = 按 23 毫米鏡頭的要求；注：勿將工作距離與物體到像的距離混淆。工作距離是從工業鏡頭前部到被觀察物體之間的距離。而物體到像的距離是 CCD 傳感器到物體之間的距離。計算要求的工業鏡頭焦距時，必須使用工作距離。面對全球競爭壓力，高效精確的視覺檢驗將成為企業提升競爭力的重要手段。東莞高度尺寸視覺檢測設備廠家精選

軟件開發：1 NI Vision。NI Vision是美國國家儀器為視覺開發提供的一個設計模塊。它提供了400多種函數，支持LABView和VC++開發。圖1是NI Vision的開發接口：2 LABView。LABView是一種程序開發環境，它采用圖形化編輯語言，提供良好的人機界面。LABView擁有龐大的函數庫，這使它能輕松的進行數據采集，GPIB，串口控制，數據分析和存儲。圖2是用LABView設計的測試界面：3 測試結果。所有測試結果無論PASS還是FAIL都將被保存，同時還將保存產品的條碼，測試時間，測試項目及結果。如果客戶需要，還可以同時保存測試圖片。對不良圖片，可以標示不良位置。測試數據可以以文本或者Excel報表的格式保存，也可以直接上傳Oracle，MDB數據庫。可配合IT SFC系統進行管控。惠州自動化設備視覺檢測設備批發價格隨著技術發展，視覺檢測設備將更加智能化、自動化，為各行業產品質量提升提供有力支持。

檢測優勢：1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。2、具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。3、長時間穩定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務。4、利用了機器視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。越來越多的企業也開始在自己的生產線上安裝視覺檢測系統。總之，視覺檢測技術和機制已經得到了普遍的推廣。

視覺檢測設備在各個行業中都有著普遍的應用，如包裝印刷、電子、紡織、汽車制造和半導體等領域。通過提供視覺自動檢測技術、視覺定位、缺陷檢測、標簽檢測和印刷檢測等全套解決方案，這些設備可以幫助企業提高生產效率和質量。機器視覺檢測設備普遍應用于各個行業的生產制造過程中。例如，在電子制造行業，機器視覺檢測設備可以對電子產品的外觀缺陷和尺寸進行檢測，確保產品的質量符合標準要求。在汽車制造行業，機器視覺檢測設備可以對汽車零部件的外觀缺陷和尺寸進行檢測，提高汽車的質量和安全性。可編程邏輯控制器（PLC）常與視覺檢測設備配合使用，實現智能化生產控制系統。

Blob檢測：根據上面得到的處理圖像，根據需求，在純色背景下檢測雜質色斑，并且要計算出色斑的面積，以確定是否在檢測范圍之內。因此圖像處理軟件要具有分離目標，檢測目標，并且計算出其面積的功能。Blob分析（Blob Analysis）是對圖像中相同像素的連通域進行分析，該連通域稱為Blob。經二值化（Binary Thresholding）處理后的圖像中色斑可認為是blob。Blob分析工具可以從背景中分離出目標，并可計算出目標的數量、位置、形狀、方向和大小，還可以提供相關斑點間的拓撲結構。在處理過程中不是采用單個的像素逐一分析，而是對圖形的行進行操作。圖像的每一行都用游程長度編碼（RLE）來表示相鄰的目標范圍。這種算法與基于象素的算法相比，較大程度上提高處理速度。塑料制品行業借助視覺檢測設備，可檢測產品的注塑缺陷，如氣泡、縮痕等。廣州3C數碼電子視覺檢測設備廠家直銷

視覺檢測設備采用模塊化設計，方便根據不同檢測需求進行靈活配置和升級。東莞高度尺寸視覺檢測設備廠家精選

在當今高度自動化的生產線上，視覺檢測設備宛如一位擁有“火眼金睛”的超級英雄，正發揮著至關重要的作用。那么，它到底有哪些令人矚目的優勢呢？想要了解視覺檢測技術的優勢，首先我們得清楚這一自動化技術在產線上的工作原理，很多生產企業依然在對自動化系統在觀望，原因無他，依然是對自動化檢測的不信任，尤其是視覺喊出了代替人眼來進行檢測的口號。但是我們要知道視覺通過工業相機來代替人工已經是非常醇熟的技術，而且值得注意的是視覺檢測技術倡導的是深度學習方式，用這樣的方式來不斷提高產品的檢測精度。東莞高度尺寸視覺檢測設備廠家精選