多方面開展自主保全：培訓設備操作人員，使其掌握設備的基本維護技能，如清潔、潤滑、緊固等操作。例如，對工人進行潤滑知識培訓，讓他們了解不同設備部位所需的潤滑劑種類和潤滑周期。要求操作人員嚴格按照自主保全的標準和流程，對設備進行日常維護和簡單故障的初步處理。建立自主保全的檢查和監督機制，如設備操作人員每天填寫自主保全檢查表，主管定期進行檢查。有效推進計劃保全：根據設備的運行狀況和維修計劃，安排專業維修人員對設備進行定期檢查、精度調整和易損件更換。例如，對于印刷設備，根據印刷量和設備運行時間，每三個月進行一次印刷精度檢查和滾筒更換。采用先進的設備狀態監測技術，如振動分析、溫度監測、油液分析等，實時掌握設備的健康狀況，實現基于設備狀態的預防性維修。通過設備綜合效率、設備故障率、產品質量等指標來衡量 TPM 活動的成效，及時發現問題并進行改進。江蘇求知TPMOEE分析

評估現狀：對企業的現有設備狀況進行多方面評估，包括設備的運行狀態、故障率、維護記錄等。收集和分析設備故障記錄、維修歷史和運行狀況的數據，識別出影響設備效率的主要問題。確定目標和范圍：基于現狀分析，設定明確的TPM目標，如提高設備利用率、降低故障率等。目標應具體、可量化，并與企業的整體戰略相一致。確定實施的范圍和時間框架，以及所需的資源。獲得管理層支持：向管理層詳細說明TPM的意義、實施計劃和預期效果，以獲得他們的支持和資源保障。組建TPM團隊：組建一個跨部門的TPM團隊，包括生產、維護、質量等各個相關部門。團隊成員應具備相關的專業知識和技能，以及較強的溝通和協調能力。上海生產TPM設備管理通過提高設備效率，減少能源消耗和廢品率，進一步降低成本。

設備監測與診斷技術：振動監測與分析：通過安裝在設備上的振動傳感器，實時監測設備的振動情況。利用振動分析軟件對收集到的數據進行處理和分析，以識別設備的潛在故障。溫度監測：使用紅外測溫儀等設備對設備的溫度進行實時監測。異常溫度升高可能是設備故障的前兆，及時發現并處理可以避免故障的發生。油液分析：對設備使用的潤滑油進行定期取樣和分析。通過油液中的金屬顆粒、水分、粘度等指標的變化，判斷設備的磨損情況和潤滑狀態。

TPM設備管理是Total Productive Maintenance的一部分，是一種綜合性的設備管理方法，旨在通過全員參與、預防性維護、設備效率比較大化等措施，提升生產設備的綜合效率。**理念：全員參與：所有員工都應參與到設備管理中，從操作工到管理層，每個人都有責任和義務。預防性維護：在設備出現問題之前進行維護，防止故障發生。持續改進：通過不斷的調整和優化，逐步提升設備的性能。零故障：TPM的**終目標，通過各種手段和方法，努力達到設備無故障運行。提高設備的可靠性和穩定性：通過全員參與的設備維護和管理活動，能夠及時發現和解決設備存在的問題。

嚴格初期管理：在設備選型和采購階段，組織技術專業人員和相關部門對設備供應商進行嚴格評估。考察設備的性能、可靠性、售后服務等方面。例如，在采購新的包裝設備時，要求供應商提供設備的性能參數、故障維修響應時間等信息。在設備安裝調試過程中，嚴格按照設備的操作手冊進行，確保設備能夠正常投入使用。建立設備初期運行的跟蹤機制，及時發現并解決新設備出現的問題。落實品質保全：確保設備的精度和穩定性，通過定期校準設備，保證設備的關鍵參數符合生產要求。例如，對于食品加工企業的灌裝機，每月進行一次灌裝量和灌裝速度的校準。加強設備與產品質量的關聯管理，建立設備問題與產品質量問題的追溯機制。一旦產品出現質量問題，能夠快速定位到可能的設備故障點。設備管理的目的是通過一系列綜合性的方法和策略，提高設備的綜合效率。上海生產TPM工具

日常維護：由設備操作人員負責，是設備維護的基礎工作。江蘇求知TPMOEE分析

實施TPM設備管理需要一個系統化的步驟，以確保所有環節都得到有效管理：啟動準備：設立專門的TPM管理團隊，制定實施計劃和目標。宣傳和教育：通過各種形式的培訓和宣傳，提高全體員工對TPM的認識和理解。初步評估：對現有設備的運行狀況進行評估，識別出需要改進的環節。制定維護計劃：根據評估結果，制定詳細的維護計劃，明確各部門和員工的職責。實施維護措施：按照計劃進行設備維護和管理，及時解決發現的問題。效果評估：定期對TPM實施效果進行評估，分析數據，找出不足之處并進行改進。持續改進：根據評估結果，持續優化TPM的實施策略和方法。江蘇求知TPMOEE分析