測(cè)定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國(guó)標(biāo)（GB/T2406-93）執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料，沒(méi)有阻燃性；在22-27之間為難燃材料，在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64，離火自熄。另外，按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn)，氟橡膠屬于阻燃級(jí)別比較高的V0級(jí)（對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，且不能有燃燒物滴落）。測(cè)定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國(guó)標(biāo)（GB/T2406-93）執(zhí)行的氧指數(shù)法。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料，沒(méi)有阻燃性；在22-27之間為難燃材料，在27以上為阻燃性材料。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64，離火自熄。另外，按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn)，氟橡膠屬于阻燃級(jí)別比較高的V0級(jí)（對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，且不能有燃燒物滴落）。四川耐高溫FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。浙江油封FKM混煉

氟橡膠產(chǎn)品接頭部位有痕跡是指半成品膠條放人模具型腔后的膠條搭接部位硫化后仍然存在搭接痕跡，嚴(yán)重時(shí)把膠條彎曲后，搭接痕跡的部位會(huì)開(kāi)裂。這種現(xiàn)象的根本原因是搭接部位膠料沒(méi)有完全融合在一起所致。一般是由于膠條被外部雜質(zhì)(如油污)等污染，或者是由于膠料自身原因難以融合在一起。解決該問(wèn)題時(shí)可將半成品膠條在存放、運(yùn)輸、裝膠之前的整個(gè)過(guò)程中避免與其他物質(zhì)接觸，保持膠條清潔；在使用之前把膠條兩端切掉，用新的斷面搭接，確保搭接膠條干凈；門尼粘度高的膠料很難融合在一起，應(yīng)盡量選用中低門尼的生膠。河北低溫FKM生產(chǎn)廠家廣東油封FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

加工助劑的應(yīng)用是近年來(lái)氟橡膠加工的一大進(jìn)步,它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進(jìn)膠料的流動(dòng)性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過(guò)氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應(yīng)用提供了新的手段,其加入量在1-2份。加工助劑的應(yīng)用是近年來(lái)氟橡膠加工的一大進(jìn)步,它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進(jìn)膠料的流動(dòng)性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過(guò)氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應(yīng)用提供了新的手段,其加入量在1-2份。

縮裂是橡膠制品在硫化后撤除壓力的瞬間，橡膠收縮導(dǎo)致在配合部位發(fā)生撕裂的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不同于一般的撕裂。常見(jiàn)的撕裂主要是由于操作不當(dāng)或制品結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜而材料的熱撕裂性能又比較差造成的，它一般相對(duì)比較平滑，基本上成一條直線。而縮裂的部位一般不規(guī)則，撕裂部位不平滑，凹凸不平，成曲線形狀。縮裂的根本原因是由于開(kāi)模時(shí)壓力被撤除，橡膠發(fā)生收縮，而廢邊部位被卡在模具配合面之間，因此，在產(chǎn)品部位與廢邊之間產(chǎn)生一個(gè)拉伸力，使產(chǎn)品與廢邊裂開(kāi)，當(dāng)裂口擴(kuò)大到產(chǎn)品部位，就造成了縮裂現(xiàn)象了。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般有以下幾個(gè)：模具配合太松或者太緊；橡膠流動(dòng)性差，門尼粘度高；配方中含膠率偏高；壓力過(guò)大；硫化速度過(guò)快；產(chǎn)品斷面越大越容易縮裂；填膠量過(guò)大。浙江耐燃油FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

氟橡膠骨架油封在制造過(guò)程中，必須使金屬骨架與橡膠粘合牢固，因此金屬骨架必須進(jìn)行表面處理。表面磷化處理后進(jìn)行噴砂處理，在進(jìn)行表面磷化處理，兩次交叉處理工藝更利于粘合。磷化處理工藝步驟為：堿液脫脂->清水清洗->酸液去銹->清水清洗->磷化處理->清水清洗->鈍化處理->烘干。金屬骨架經(jīng)表面處理后刷涂或浸涂粘合劑。可用粘合劑包括：Chemlok607（美國(guó)LORD）：?jiǎn)谓M份、甲醇稀釋Chemlok5150（美國(guó)LORD）：?jiǎn)谓M份、無(wú)水甲醇或乙醇稀釋Chemosil512（德國(guó)漢高）：?jiǎn)谓M份、無(wú)水乙醇或稀釋Thixon300/301（羅門哈斯）：雙組份、稀釋Megum3290-1（羅門哈斯）：?jiǎn)谓M份、乙醇稀釋MonicasMP204（日本橫濱高分子研究所）：?jiǎn)谓M份、甲醇稀釋山東低溫FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川耐機(jī)油氟膠生產(chǎn)商

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