自動化噴涂設備組成：電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。槽體：根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。循環攪拌系統：循環攪拌系統分內、外兩部分循環。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。電極裝置：電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。自動化噴涂設備效率約是傳統人工輥刷效率的10倍。杭州自動化噴涂設備制造

自動化噴涂設備提供一個可以集成于您的噴涂單元內的自動化組件包。自動化噴涂設備包括一個電氣柜、凈化系統，配備模擬量輸入輸出模塊，用于控制噴涂參數如扇形寬度、涂料流量、霧化壓力或電壓和靜電應用的貝爾速度。利用噴涂設備活動自如、任意控制位置、噴涂量和噴涂時間的特點，一副噴頭就能適用于各種模具。采用噴涂設備噴涂，可大量節省離型劑的耗用，省去常規噴涂裝置占據的噴頭擺放空間。１、噴涂設備柔性大，工作范圍大，能夠替代大量人工補噴的工作，降低勞動成本。２、能有效地提高噴涂效率與噴涂質量。３、可24小時不間斷工作，可靠性高，提高了生產產能。４、易于操作和維護，可離線編程，對不同工件實現不同動作以達到較好的補噴效果。杭州自動化噴涂設備制造噴嘴是自動化噴涂設備上的重要組件，所以要重點維護保養好噴嘴。

自動化噴涂設備的主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導閥或下先導閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料，經高壓軟管輸送到無氣噴頭，在無氣噴嘴處釋放液壓，瞬時霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。

自動化噴涂設備可以自行噴涂，自動跟蹤式噴涂，自動換色噴涂，內表面和外表的噴涂，柔性性大，等優點，非常適合生產線作業，這里分享一下噴涂設備噴涂應用注意事項。1、旋杯轉速注意事項旋杯轉速是對涂料霧化粒徑影響較大的要素。旋杯轉速過低時，涂料霧化不良，致使漆膜粗糙。轉速越大，涂料的霧化粒徑越小，漆膜的滑潤性越好，但霧化過細會致使漆霧的丟失，并且會形成自動噴涂機透平軸承的過度磨損。因此，在操作的時候，要把握控制控好旋杯的轉速。2、噴涂間隔注意事項噴杯與車身的噴涂間隔通常應操控在250～300mm。如果間隔過大，不只會影響涂料的利用率，還會對涂層的滑潤性形成晦氣影響。所以，自動化噴涂設備在作業的時候，盡量控制好其的間隔。自動化噴涂設備可以節省時間和精力，同時還能節省大企業的成本和人力資源等。

如何保養自動噴漆設備？對于一些可以進行定期保養的涂裝機械設備，就是那些可以根據各種機械設備的保養要求，在達到規定的工作小時或規定的里程后，必須進行相應的定期保養，其中定期保養又分為：一級保養：重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養)。二級保養：以檢查、調整為重點。具體的內容是要檢查發動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統以及電氣系統等工作情況并進行必要的調整，排除所發現的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養：重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態性檢測，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。自動化噴涂設備是采用高壓無氣噴涂技術的專門的噴涂設備。精密自動化噴涂設備制造商

自動化噴涂設備極大減少現場工作人員，有效降低貨避免粉塵及油漆對人體的傷害。杭州自動化噴涂設備制造

在噴涂作業當中，涂料的成分均為化學物質，其漆霧和揮發的氣體都具有可燃性。而噴涂設備由電操控，稍有防護不當便會引起火災。所以國家對于各類化工廠、油站油庫、糧油工廠、煤礦等場所的電氣設備有著嚴格規定，必須通過國家防爆認證標準，取得相應的防爆合格證。自動化噴涂設備自主研發協作噴涂設備關鍵技術，在自動化噴涂設備基礎上升級改造的防爆噴涂設備符合多項國家標準，可用于可燃性粉塵環境。同時，自動化噴涂設備有著IP66等級的防護標準，遠遠高于行業內對于自動化噴涂設備的IP45級的防護要求。防塵防水性能大幅度增強，足以面對包括噴涂作業在內的各種惡劣作業環境。杭州自動化噴涂設備制造