上色機的特點:1.打印速度快：投入成本低，高速印刷適用工業批量生產；2.克服材料的界限：可打印規定厚度內的任意介質,克服了只能使用*紙張和規格的傳統打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可達到：A2：0.01mm/200mm，A3：0.01mm/170mm。3.自動清洗系統：顯著的防噴頭堵塞功能根據消費者的選擇以各種模式的周期自動清洗打印頭，這樣可防止噴嘴阻塞現象.4.高度調節及批量設定：可根據印刷物件調整高度，采用了水平移動式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能自動升降到合適的打印高度，并達到**的彩印效果。并可以隨意設定批量化生產自動進料時間，省卻了重復操作電腦的步驟.5.不受物體材質的影響:可以用豐富的色彩在原材料(金屬、塑料、石材，皮革，木材，金屬，玻璃、水晶、亞克力、銅版紙)成品和半成品(小部件整理箱，錢包，皮包，商標，牌匾等)等軟、硬質物體表面上進行圖像的真彩圖文印刷。由于噴印時噴頭與介質面是非接觸性，不會因熱量和壓力發生變形等現象，因此也可以在容易變形柔軟的原材料（如皮革及紡織品）上印刷。自動上色機采用了全自動控制操作系統，在加上進口精密步進電機進行驅動，使多次上色的重復出膠量更加準。重慶uv上色機刮刀

一種五金零件自動上色機,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部連接有支撐塊,位于左側面的支撐塊的右側面連接有軸承座,所述軸承座的右側面連接有五金零件放置盒,所述五金零件放置盒的右側面連接有連接塊,所述連接塊貫穿位于右側的支撐塊并連接有連接輪,所述支撐底座的頂部連接有步進電機,所述步進電機的輸出軸連接有輸出輪,所述輸出輪的外表面連接有驅動連接帶,所述驅動連接帶在遠離輸出輪的一端連接在連接輪的外表面,所述五金零件放置盒的頂部連接有上板.本發明解決了自動上色機本體對五金零件上色不均勻的問題,本發明解決了自動上色機本體對五金零件烘干速度慢的問題。深圳激光上色機結構銅版畫上色機可以將畫面直接正向制作在菲林片的正面上。

硅膠上色機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標識系統。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體，向系統內墨水施加一定壓力，使墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴，然后，墨滴在經過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小由中心處理器CPU進行控制；再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；較后，帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉，從噴頭處射出，分別打在產品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標識。

上色機普通的選型辦法有哪些？1.產品上色軌跡：是直線、點、圓形等，不同上色軌跡選擇不同上色機。如對產品點一圈圓形的色，能夠選擇圓形上色機，其他上色軌跡選擇FY-T系列臺式自動上色機。2.產品上色范圍：上色范圍大小決議選擇自動上色機的行程。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。如產品上色范圍是300*300mm，則選擇FY-T331G系列。3.產品上色位置精度：上色位置請求精度在0.05mm以外時，選擇步進型同步帶傳動上色機，位置精度更高時，選擇伺服絲桿型自動上色機。影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。

在工業生產中，很多地方都需要用到上色，比如說集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件、汽車部件等等。先出現在人們視野的是傳統的手動自動上色機，手動自動上色機也就是半自動自動上色機，缺少了機械運動成份，只能夠人工手持膠頭進行上色操作。由于缺少了機械運動成份，在效率這塊就降低了很多，手動自動上色機不適合應用到上色產品各類多且不規則的產品，操作復雜、速度慢精確度低、容易出錯，更不適宜批量生產。而自動上色機只需要把程序設置好，無論多復雜的上色工藝，都能做到一直穩定快速地完成工作，可以確保上色的精度與速度。上色機通電前要檢查氣壓是否正常。視覺上色機技術

上色機通電后要檢查閥是否完好及吹嘴的順序。重慶uv上色機刮刀

上色機使用時需要注意的東西：1、真空回吸閥必須要安裝在上色機上，由于真空回吸功能是防止上色機中的色料在不上色時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。2、固化因素：對于色料的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使色料固化后有足夠強度和硬度。全自動調色機按照調色順序可以分為：順序分配和同時分配。重慶uv上色機刮刀