0075]具體地,探測器351對***膠路及基準線集進行拍攝,獲得探測信息。去除***膠路前后受點膠開關影響的一段膠路,如2mm,處理器在剩余膠路的第二方向上均勻取點,測得其各自的膠寬XH1及膠路中點XM1。膠寬XH1為所取點位上膠路兩側的邊界在***方向的坐標之差,膠路中點XM1為所取點位上膠路兩側的邊界在***方向的坐標的平均值。然后,計算出膠寬XH1及膠路中點XM1的平均值,即為***膠路的膠寬XH及膠路中心點XM。[0076]步驟S10,對***方向進行校正。[0077]膠寬是點膠效果的重要參數,并且在點膠工藝參數一致的條件下,膠寬與膠厚及膠重存在對應的關系,所以*需檢測膠寬即可判斷點膠的效果。[0078]具體地,將***膠路的膠寬與一標準膠寬進行比較,若在誤差范圍內,則判定符合要求,若超出誤差范圍,則發出警報。點膠針頭200的針頭在***方向的距離差為XM?X1,依距離差的大小及正負對針尖的***方向進行校正補償。說明書5/6頁9CNB9[0079]步驟S11,根據校正結果,在***方向形成校正后的第二膠路。[0080]具體地,根據所述***膠路的膠寬XH及距離差,通過點膠針頭200在***方向上形成校正后的第二膠路。 點膠加工設備的靈活性強,能夠適應不同形狀和尺寸的產品。江蘇點膠加工哪里好
0048]再次,獲得若干所述點的寬度形成寬度**,計算所述寬度**的均值,以獲得所述膠路的膠寬,獲得若干所述中點形成中點**,計算所述中點**的均值,以獲得所述膠路的中心點,計算所述中心點至所述基準線集的距離,以形成所述距離差;[0049]***,所述點膠閥22及移動機構10根據所述膠寬及所述距離差,調整點膠針頭200,在載玻片34上形成一段校正后的膠路。[0050]放置板33上還設置有十字形的校正刻線331,方便目視輔助調試。[0051]一實施例中,探測器351為CCD相機。[0052]請同時參閱圖1至圖4,本發明一實施方式還提供一種點膠針頭的點膠方法,包括以下步驟:[0053]請參閱圖3,第三方向校正:[0054]步驟S1,將點膠針頭200移動至微動開關上方。[0055]具體地,通過移動機構10的***驅動件11及第二驅動件12設置于點膠機構20上的點膠針頭200在***方向及第二方向移動,使點膠針頭200移動至微動開關的上方。[0056]步驟S2,將點膠針頭200向下移動,至距微動開關約距離H。[0057]具體地,通過第三驅動件13驅動點膠針頭200在第三方向向下移動,至距微動開關約5mm處。[0058]步驟S3,將點膠針頭200緩慢向下移動至微動開關。[0059]具體地。 麗水點膠加工批量定制點膠加工可以應用于光學領域,如鏡頭、濾光片的組裝。
技術領域[0001]本發明涉及一種點膠裝置及點膠方法。背景技術[0002]點膠制程中,點膠針的針頭容易堵塞,且容易出現撞針現象,經常需要對點膠針進行更換,而在更換點膠針后,需要對點膠針的針頭位置進行重新校正,以此保證點膠作業的正常。目前對點膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對其進行三個方向的偏差校正,而光纖傳感器的校正是間接的,只能確定點膠針的位置,并不能對點膠針的點膠效果進行確認,在實際點膠時還可能出現異常,并且三組光纖傳感器成本較高,占用空間大,且校正時間較長。發明內容[0003]鑒于上述狀況,有必要提供一種點膠裝置及點膠方法,以解決上述問題。[0004]一種點膠裝置,用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路;所述點膠裝置包括:[0005]點膠機構,用于形成***膠路;[0006]載玻片,用于在所述點膠機構形成所述***膠路時,承載所述***膠路;以及[0007]校正機構,耦接所述點膠機構并包括:[0008]檢測單元,用于:[0009]檢測所述***膠路的膠寬;[0010]檢測所述***膠路與基準線集的距離差;[0011]其中所述點膠機構依據所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0012]一種點膠方法,用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路。
波峰焊后會掉片故障現象:固化后元器件粘結強度不夠,低于規定值,有時用手觸摸會出現掉片。產生原因是因為固化工藝參數不到位,特別是溫度不夠,元件尺寸過大,吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法:調整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右,達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說,應觀察光固化燈是否老化,燈管是否有發黑現象;膠水的數量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤下,嚴重時會出現短路、開路。產生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片時元件偏移。解決辦法:調整點膠工藝參數;控制點膠量;調整SMT貼片工藝參數。 點膠加工能夠實現膠水的快速固化,提高生產效率。
噴閥,所述噴閥連接所述第四連接板(3120),通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進行升降運動,所述噴閥用于將膠水轉移至待點膠產品上;圖像采集組件及處理器,所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開,用于采集膠水圖像,所述處理器連接所述圖像采集組件,用于根據所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷;激光位移傳感器(3150),所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板(3120)且與所述圖像采集組件相鄰,用于測量膠水的高度。8.根據權利要求7所述的點膠設備,其特征在于,所述噴閥有多個,多個所述噴閥間隔開地設置,多個所述噴閥用于分別將不同種類的膠水轉移至待檢測產品不同的位置。9.根據權利要求8所述的點膠設備,其特征在于,所述噴閥包括***噴閥(3131)、第二噴閥(3132)及第三噴閥(3133),所述第二噴閥(3132)和所述第三噴閥(3133)的高度可調節。10.一種點膠系統,其特征在于,包括權利要求1至9任一所述的點膠設備。 點膠加工可以應用于化妝品包裝,如唇膏、眼影的組裝。點膠加工生產基地
點膠加工的膠水固化方式多樣,包括熱固化、光固化和室溫固化,可根據具體需求選擇。江蘇點膠加工哪里好
全自動點膠設備則是具有高度自動化程度的點膠解決方案。它通常配備了高精度的運動平臺、先進的點膠控制系統和視覺定位系統。能夠實現復雜的點膠路徑規劃、精確的膠水流量控制以及與其他自動化設備的無縫集成。適用于大規模、高精度、高一致性要求的生產場合,如電子制造的大規模生產線、汽車零部件的批量生產等。不同類型的點膠設備各有其優勢和適用場景,用戶在選擇時應根據具體的生產需求、預算和技術要求來綜合考慮,以選擇適合的點膠設備,提高生產效率和產品質量。江蘇點膠加工哪里好