1、微波水分測量技術介紹微波是一種高頻電磁波，微波透射介質時產生的衰減、相位改變主要由介質的介電常數、介質損耗角正切值決定。水是一種極性分子，水的介電常數和介質損耗角正切值都遠高于一般介質。通常情況，含水介質的介電常數和損耗角正切值的大小主要由它的水分含量決定。根據微波功率的衰減和相位移的改變，即可計算物料中的水分含量。2、微波水分分析儀在飼料廠的應用優勢l***微波技術，測量范圍廣、精度高，數據穩定；l測量介質無特殊要求，大部分介質均可測量；l探頭耐磨，可視介質不同使用8-10年；l安裝方便、免維護，檢修容易；l軟件簡單靈活，無需過多培訓；l輸出標準信號，容易集成；l常用被測介質標定曲線供使用，可以根據自身需要制定校準曲線。3、飼料廠微波水分分析儀的經濟效益分析從經濟效益看，采用微波水分測量與實驗室烘干稱重法分析相比，可以節約大量電費成本、原料成本和人工成本。通常投資一臺微波水分測量儀只需不到半年時間便可收回成本。默斯水分儀適用于玉米、麥類、谷物和豆類等多種糧食。廢紙包測水儀廠商

用戶說好才是真的好——德國默斯水分儀走進國內**鋼鐵企業近日，國內某大型鋼鐵集團在其燒結生產線部署了德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀。經過數月運行驗證，該設備表現出***的穩定性與測量精度，深受客戶認可。項目負責人表示：“MS-500不僅幫助我們實現了對燒結料水分的實時監控，而且***提升了成球率和成品礦質量，減少了返粉現象。更重要的是，設備幾乎無需維護，**減輕了我們的運維壓力。此外，該企業還計劃在其他產線推廣使用MS-500，進一步推動生產智能化進程。紙張水分測量儀企業耐磨陶瓷材質，耐受糧食摩擦和沖擊。

告別“盲控”時代——德國默斯微波水分儀**鋼鐵行業水分測量難題長期以來，鋼鐵行業在燒結過程中面臨一個普遍難題：粉粒狀物料水分難以實時、準確測量。傳統方法如抽樣檢測、離線分析存在滯后性，而近紅外傳感器又只能測表面水，無法真實反映物料整體含水量，嚴重影響生產工藝穩定性。德國MOSYEMS-500系列接觸式微波水分測量儀的出現，標志著這一技術難題被成功攻克。它利用微波穿透技術，可對輸送皮帶上的燒結料進行動態連續測量，真正實現“看得見、測得準”的水分控制。

德國默斯MS-500微波水分儀——專為復雜工況設計的智能測量**德國MOSYE公司全新推出的MS-500系列接觸式微波水分測量儀，專為鋼鐵、冶金等行業中的粉粒狀物料水分在線測量而設計，具備多項**功能：?**穿透式測量技術**：不同于傳統近紅外水分儀，該設備可穿透物料，測量內部水分，數據更真實可靠；?**高精度寬量程**：測量范圍0%-100%，精度高達0.2%，滿足多樣化工況需求；?**免維護設計**：整機采用耐磨陶瓷，結構堅固，無易損件，使用壽命長達10年；?**一鍵校準**：內置多組校準曲線，***校準后幾乎無需再次調整；?**安裝便捷**：支持安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內等多種位置，適應性強。MS-500系列，集先進技術與實用性能于一體，是現代工業現場理想的水分測量解決方案。默斯測控，準確測量，智能科技。

煤調濕（CMC）是一項節能高效的煤炭預處理技術，旨在將裝爐前的煤料水分穩定在6%左右。在此過程中，在線水分儀的作用尤為關鍵。以德國MOSYE的MS-590系列為例，該設備采用微波技術，可同時測量煤料的**水分與表面水分，并具備溫度自動補償功能。通過實時反饋水分數據，系統可以精細調節煙道氣的溫度與流量，充分利用余熱烘干煤料，避免能源浪費。此外，水分儀還能防止因水分過低造成的粉塵飛揚問題，改善作業環境并保障員工健康。德國默斯水分儀默斯水分儀幫助實現糧食行業標準化。新能源水分分析儀參數

攪拌器內安裝，混合物料水分均勻檢測。廢紙包測水儀廠商

6.德國默斯水分儀：打破傳統，**水分測量新潮流在鋼鐵燒結生產的歷史長河中，水分測量技術不斷演進，但始終存在一些難以突破的瓶頸。近紅外水分儀的表面測量局限，抽樣測量和離線測量的滯后性，都制約著行業的發展。德國MOSYE公司勇于創新，推出的MS-500系列微波水分測量儀，打破了傳統測量方式的束縛，**水分測量進入全新階段。它能夠穿透物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，實現了從表面到內部、從離散到連續的跨越。德國默斯水分儀的安裝靈活性是其一大特色，可在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置輕松安裝，無縫融入生產流程。廢紙包測水儀廠商