德國默斯MS-500微波水分儀——專為復雜工況設計的智能測量**德國MOSYE公司全新推出的MS-500系列接觸式微波水分測量儀，專為鋼鐵、冶金等行業中的粉粒狀物料水分在線測量而設計，具備多項**功能：?**穿透式測量技術**：不同于傳統近紅外水分儀，該設備可穿透物料，測量內部水分，數據更真實可靠；?**高精度寬量程**：測量范圍0%-100%，精度高達0.2%，滿足多樣化工況需求；?**免維護設計**：整機采用耐磨陶瓷，結構堅固，無易損件，使用壽命長達10年；?**一鍵校準**：內置多組校準曲線，***校準后幾乎無需再次調整；?**安裝便捷**：支持安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內等多種位置，適應性強。MS-500系列，集先進技術與實用性能于一體，是現代工業現場理想的水分測量解決方案。依靠此水分儀，聯合噴淋，開啟智能加水新時代。煤炭水份儀使用方法

其**優勢包括：-穿透式測量，測內部水分而非表面；-高精度達0.2%，量程覆蓋0%-100%；-無運動部件，可靠性強，壽命長達10年；-支持安裝于料倉、下料口、攪拌器等多種復雜工位；-一次校準即可長期穩定運行，無需頻繁維護。德國工藝，匠心打造，MS-500系列不僅是一臺儀器，更是工業智能化升級的重要推手。選擇德國默斯，讓您的生產過程更智能、更高效！該設備可對皮帶上的燒結料進行動態連續測量，穿透物料內部，精細獲取整體水分含量，真正實現“測得準、控得穩”。油中水水分測量儀參數在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水智能化提效率。

8.德國默斯水分儀：為燒結生產裝上“智能芯片”在科技飛速發展的***，鋼鐵燒結生產也需要智能化的升級。而混合料水分的精細控制，正是智能化生產的重要一環。過去，傳統的水分測量方式無法滿足智能化生產的需求，成為制約行業發展的短板。德國MOSYE公司推出的MS-500系列微波水分測量儀，就像為燒結生產裝上了一顆“智能芯片”，讓水分測量變得智能、高效。它能夠穿透物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，實時反饋水分數據，為生產決策提供有力依據。

    一、煤炭質量監測方面1.入廠煤檢測快速準確地測量煤炭中的水分含量。煤炭中的水分過高會影響其發熱量，通過在線水分儀可在煤炭入廠時即時檢測，確保入廠煤炭質量符合要求。例如，對于發電用動力煤，水分每增加1%，低位發熱量可能降低約250-300kJ/kg。2.入爐煤監控在煤炭進入鍋爐燃燒之前，實時掌握其水分情況。這有助于調整燃燒參數，如空氣供給量等。如果入爐煤水分過高，可能需要增加鼓風量以保證完全燃燒，從而提高燃燒效率。二、制粉系統中的應用1.磨煤機出口監測監測磨煤機出口煤粉的水分含量。合適的煤粉水分有助于煤粉的輸送和燃燒穩定性。一般煤粉水分應控制在一定范圍內，例如對于*煤，煤粉水分通常控制在1%-2%，在線水分儀可確保煤粉水分處于比較好狀態。2.防止堵管和提高燃燒效率過高的煤粉水分可能導致煤粉在輸送管道中粘結、堵塞。通過在線水分儀的實時監測，可以及時調整制粉系統的干燥出力等參數，避免堵管現象的發生，同時保證煤粉在鍋爐內的良好燃燒。三、主要在線水分儀原理分析1.微波原理微波是一種高頻電磁波，微波透射介質時產生的衰減、相位改變主要由介質的介電常數、介質損耗角正切值決定。水是一種極性分子。默斯測控，智能工業，準確未來。

德國默斯，讓鋼鐵燒結水分測量更輕松鋼鐵燒結生產中，水分含量的控制是一個讓人頭疼的問題。水分含量過高，會導致一系列生產問題，如點火及燒結效率降低、制粒效果差、料層透氣性下降等。而傳統的水分測量方法操作復雜，精度不高，無法滿足企業的實際需求。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵燒結水分測量帶來了全新的解決方案，讓測量變得更加輕松。它能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。默斯測控，助力智能制造，提升工業效率。在線物料含水率測量儀參數

水分儀的使用有助于提高產品的質量和一致性。煤炭水份儀使用方法

微波在線水分儀通過精確測量這些變化參數，再經過復雜的數學模型和算法進行分析和計算，就能夠準確地推導出煤炭中的水分含量。例如，通過檢測微波穿過煤炭后的相位變化，利用相位差與水分含量之間的對應關系，從而計算出煤炭的含水率。這種測量方式具有快速、非侵入、高精度等***優勢。它能夠在短時間內完成對煤炭水分的檢測，無需對煤炭進行采樣和預處理，**提高了檢測效率。同時，非侵入式的測量方法避免了對煤炭樣品的破壞，保證了測量結果的真實性和可靠性。而且，其高精度的測量能力可以滿足煤炭行業對水分檢測的嚴格要求，為煤炭的質量控制提供了有力保障。煤炭水份儀使用方法