鋼鐵行業降本增效的秘密武器——德國默斯微波燒結料在線水分儀在鋼鐵行業的激烈競爭中，燒結生產環節的效率與質量直接關乎企業的生存與發展。而混合料水分含量的精細控制，一直是困擾眾多企業的難題。水分含量過高，點火及燒結效率大打折扣，制粒效果差，料層透氣性下降，結塊率降低、返粉量增大，**終導致燒結礦產量和質量雙雙下滑。不過，德國MOSYE公司帶來的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵企業帶來了曙光。它完全突破了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量。在線微波水分儀響應迅速，提高生產效率。阿膠測水儀供應商

默斯水分儀實現了在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為企業的生產提供了可靠的水分監測保障。其高可靠性和高精度為企業帶來了實實在在的好處。采用德國工藝，耐磨陶瓷材料打造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命，降低了企業的維護成本。比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準，提高了生產效率和產品質量。安裝簡易，能快速融入企業的生產流程。選擇德國默斯微波水分測量儀，鋼鐵企業將在市場競爭中占據更有利的地位！煤炭水份儀使用方法水分儀的操作簡單，只需將樣品放入儀器即可讀取數據。

9.德國默斯水分儀：解決行業痛點，賦能鋼鐵生產鋼鐵燒結生產行業面臨著諸多痛點，其中混合料水分測量和控制的難題，一直困擾著企業。水分測量不準確、不及時，導致生產效率低下、產品質量不穩定，增加了企業的生產成本和運營風險。德國MOSYE公司研發的MS-500系列微波水分測量儀，直擊行業痛點，為企業帶來了新的希望。它克服了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，提供***、準確的水分數據。

全流程質量追溯，保障產品穩定性從原料入場到焦炭出爐，水分儀可構建全流程數據閉環。在輸送帶端監測原料水分，結合焦爐出焦口終檢數據，形成質量追溯鏈。若焦炭水分異常，系統可倒推煉焦環節參數偏差，快速定位問題源頭。這種數據驅動的管理模式，已成為頭部企業提升產品一致性的標配方案。非接觸式檢測，適應惡劣工況煉焦環境高溫、粉塵多，傳統傳感器易損壞。微波水分儀采用密封設計，抗干擾能力強，可在-20℃至80℃環境中穩定運行。其檢測波束穿透焦煤層，無需接觸物料即可獲取數據，避免設備磨損，維護周期延長至6個月以上，***降低運維成本。德國默斯，精確測量，信賴之選。

默斯水分儀無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，它都能輕松安裝使用，為鋼鐵企業的生產提供了***的水分監測解決方案。這款水分儀具有高可靠性和高精度，整機采用德國工藝，耐磨陶瓷和材料保證了其長達10年的使用壽命。比較高精度可達0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速融入企業的生產流程。選擇德國默斯微波燒結料在線水分儀，就是選擇鋼鐵行業降本增效的可靠伙伴！深圳默斯測控技術有限公司水分儀的設計考慮到了用戶的操作便利性。在線煙包水分測定儀定制

在線微波水分儀適應性強，可用于不同濕度物料。阿膠測水儀供應商

    水的介電常數和介質損耗角正切值都遠高于一般介質。通常情況下，含水介質的介電常數和損耗角正切值的大小主要由它的水分含量決定。工作過程：微波從位于輸送皮帶下方的微波發射源發射出來，透過皮帶及物料后被皮帶上端的微波***接收。根據微波功率的衰減和相位移的改變，即可計算物料中的水分含量。由于微波完全穿透物料，所以能測量物料內部和表面的全部水分。2.近紅外原理物質內部的分子結構，如水中的氧-氫鍵和有機物中的碳-氫鍵，會吸收特定波長的近紅外光線。在特定波長下，所反射的近紅外線能量和它所包含的吸收近紅外線的分子的數量成反比。水分子在近紅外區域內有特征吸收峰，對特定波段的近紅外光吸收特別強烈。工作過程：在線紅外水分儀的光源發出近紅外光，通過內部裝置將平行光反射到被測物料上。一部分紅外光被吸收，另一部分紅外光散射后經凹面鏡聚焦到光電轉換元件上，受光元件將光信號轉換成電信號。這個電信號的大小與被測物料含水量有關，輸出信號經放大、變換成統一標準信號用于顯示、記錄、控制或傳送給計算機系統進行相關處理。阿膠測水儀供應商