對于正常含水量的粉料，調質時需要使用干蒸氣；而對于含水蒸汽的情況，由于其會對調質和制粒產生負面影響，因此需要采取特殊措施進行處理。對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調質時間等方法來提高顆粒水分；相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進行處理，以確保調質后粉料的溫度達到要求且含水量不至于過高。冷卻過程在飼料生產中也起著重要作用。德國默斯水分測量解決方案提供商。水分儀的耐用性設計適合在惡劣環境中使用。粉末測水儀使用方法

設備：MS-S210或MS210-H微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，位置優越，測量受干擾較少。成品水分測量成品的水分控制至關重要，關系到飼料的存儲和質量。冷卻器或下料口皮帶傳輸帶是理想的安裝位置。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝方案：可選擇安裝在冷卻器內或皮帶上方。總結：通過先進的在線水分測量技術，能夠提升飼料生產的自動化水平，提高質量控制，降低生產成本。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。德國水分分析儀哪個品牌好實時數據分析，快速響應市場變化。

對于安裝位置，若安裝于冷卻器內，雖安裝便利，但冷卻器內風流動的不確定性會導致成品飼料各點含水量不均，測量數據代表性差，同時高溫環境會增加水分儀成本；若下料口為皮帶傳輸，將傳感器直接安裝于皮帶上方則是一種簡單且理想的方案。綜合來看，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化水平、降低人工成本、提升飼料品質以及減少因水分過高導致的飼料霉壞具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是飼料制粒生產過程中水分控制的質量監測產品，我們將繼續圍繞此開展更深入的研究和優化。

此外，當原料本身含水量較低導致混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質量、減少產品重量損耗并提高經濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測是實現精細控制的關鍵手段之一。其精度與所采用的在線水分傳感器精度密切相關。目前市場上存在多種類型的在線水分檢測儀可供選擇：按照測量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測物料進行測量并根據微波功率衰減及相位移變化來計算被測介質含水率；水分儀的快速響應時間提高了工作效率。

MS-H202，作為工業領域的多功能水分監測先鋒，攜德國默斯 / MOSYE 的***品質而來。其部件選材精良，304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷的組合，使其具備在高溫與輕微腐蝕性環境下穩定工作的能力，猶如一位無畏的衛士，守護著水分監測的精細性。現場應用方面，它充分考慮到各種復雜情況，支持多種安裝方案，可靈活適應不同的工業場景，并且能與智能設備緊密相連，實現數據的實時交互與深度分析。對于液體和漿液介質，它有著***的物質適應性，通過軟件即可輕松完成不同介質測量數據的分類管理與精細分析。從供電電壓到傳感器的各項技術規格，都彰顯著其專業與可靠，為工業生產的水分精細監控保駕護航。德國默斯，工業測控，準確創新。物料含水率測量儀解決方案

高穩定性設計，確保長時間運行無故障。粉末測水儀使用方法

冷卻過程同樣令人震驚，它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。粉末測水儀使用方法