此外，當原料本身含水量較低導致混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質量、減少產品重量損耗并提高經濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測是實現精細控制的關鍵手段之一。其精度與所采用的在線水分傳感器精度密切相關。目前市場上存在多種類型的在線水分檢測儀可供選擇：按照測量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測物料進行測量并根據微波功率衰減及相位移變化來計算被測介質含水率；在線微波水分儀登場，連通噴淋，加水調控智能化。阿膠紅外水分儀

顆粒飼料制粒水分測定：確保生產質量的指南咱們車間的生產，顆粒飼料制粒過程中的水分測定是個重要環節，大家可得重視。咱先說為啥要重視水分測定。前言里講得明白，含水量的測量是控制含水量的關鍵。只有把生產前原料和生產后成品的水分含量都準確、實時、在線地測好了，我們才能在生產中把含水量控制住。這可關系到咱產品的質量和車間的正常運轉。先看生產原料的含水量測量。這里有兩個地方要實時在線監測。原料采購進來準備入倉的時候，像大米、玉米、小麥這些，含水量很關鍵。混合料水分分析儀廠商儀器緊湊設計，節省空間。

其次，在顆粒飼料水分含量的控制方面，實際生產中要依據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，因為含水蒸汽會對調質、制粒產生負面影響。當粉料水分含量較低時，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，從而提高顆粒水分。而對于水分含量較高的粉料，則應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求的同時，保證含水量不至于過高。

**讓我開心的是德國默斯公司，他們專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，產品涵蓋了所有在線水分檢測設備方式，能滿足不同的物料、不同的工藝階段和不同客戶的需求，這就像找到了一個完美的解決方案，太讓人開心啦！總之，顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對飼料成本、質量和經濟效益都有重要意義，能實現比較大投入產出比和比較好產品質量，每次想到這些，我都滿心歡喜呢！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的數據記錄功能有助于長期監控和分析。

在冷卻器內安裝方便，但冷卻器內風不穩定，飼料含水量不均，測量數據不準，而且高溫對設備損害大，成本高，我們得加強對設備耐高溫防護和校準。要是下料口是皮帶傳輸，傳感器安在皮帶上方，這種簡單的安裝方式對設備穩定性要求高，我們得定期檢查設備的固定和線路連接。總之，這些水分測定設備對飼料廠生產自動化很重要。我們維護好設備，能提高生產質量，減少人工成本，防止飼料因水分問題出問題。德國默斯MS系列固體微波水分儀性能不錯，但我們得好好維護，克服工藝中的不確定因素，保障生產。水分儀的使用有助于實現資源的可持續利用。混合料水分分析儀廠商

默斯測控，智能工業，準確未來。阿膠紅外水分儀

設備推薦：使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇：在混合機后端的緩沖斗內進行測量，減少干擾因素，確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價，是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件，選擇合適的位置進行測量，確保精細控制。推薦設備：高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案：冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結：采用先進的水分測量技術，能夠提高生產過程的自動化程度，減少人工干預，確保飼料質量。阿膠紅外水分儀