自動化工程師視角：集成水分監測的智能制造智能制造的推動者在飼料行業的智能制造轉型中，水分監測是實現生產自動化、智能化的關鍵一環。通過集成MOSYEMS-S系列水分儀，我們致力于打造一個高效、精細的飼料生產系統。一、水分監測系統的集成我們將MS-S2001和MS-S-2001水分儀集成到飼料生產的各個環節中，從原料入倉到成品輸出，實現水分的實時、在線監測。二、自動化生產流程的優化基于水分監測數據，我們不斷優化自動化生產流程，包括原料配比、粉碎粒度調整、混合均勻度控制等，以實現生產效率的比較大化。水分儀的測量結果可以用于評估材料的性能。檳榔紅外水分儀多少錢

我們非常重視生產過程中的環境影響和員工健康。德國MOSYE的微波水分儀不僅提高了我們的生產效率，還減少了可能的健康風險和環境污染。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此應根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；化工水份測定儀型號信賴在線微波水分儀，搭配噴淋，自動加水輕松搞定。

帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此應根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。

三、生產流程優化基于水分監測數據的深入分析，我們不斷調整和優化生產流程，包括原料配比、粉碎粒度、混合均勻度等，以實現生產效率的比較大化。總結德國默斯S系列水分儀的應用，為我們提供了精細的水分控制手段，是實現生產優化、提升競爭力的關鍵。用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。實時數據分析，快速響應市場變化。

顆粒飼料合理的水分含量令人震驚的是，飼料生產中原料來源的多樣性和品種的差異竟然導致了顆粒飼料產品含水量的巨**動！混合后的半成品粉料水分變化需嚴格控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量更應精細維持在12.5%左右，絕不能超過13%，否則后果不堪設想——容易發霉變質。調質后入模粉料水分含量。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。在線微波水分儀有助于延長產品保質期。燒結混合料水份測定儀廠家

高靈敏度檢測，即使微小水分變化也不遺漏。檳榔紅外水分儀多少錢

二、粉末原料水分調控進入制粒前的粉末原料水分需精確調控。采用MS-S2001或MS2002，于混合機后端緩沖斗內安裝，雖稍有滯后但能穩定反映批次平均水分，為制粒機加水提供可靠依據，確保成品質量穩定。三、成品水分在線監控成品料的水分含量直接決定其市場價值。MS-S-2001高溫型在線水分儀在冷卻器外或皮帶傳輸機上方的靈活應用，雖面臨挑戰，但通過合理選擇安裝位置，能有效監測并反饋至生產控制系統，實現水分的精細調節。總結德國默斯S系列微波水分儀以其***的穩定性和適應性，成為我們提升飼料生產自動化、優化成本效益、保障產品質量的得力助手。檳榔紅外水分儀多少錢