在飼料生產過程中，水分控制的重要性簡直令人震驚！你知道嗎？顆粒飼料的合理水分含量竟然是如此多變，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這簡直是對精細度的***挑戰！更令人震驚的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。天哪，這得需要多么精細的控制和調整啊！水分儀的快速響應時間提高了工作效率。MOSYE紅外水分儀定制

飼料生產過程中的在線水分與控制1顆粒飼料合理的水分含量驚喜地發現，盡管飼料生產的原料種類繁多，但只要掌握了正確的水分控制技巧，就能生產出高質量的顆粒飼料！混合后半成品粉料的水分應該保持在9%～14%之間，調質前的粉料水分含量理想值為12.5%，絕不應超過13%，以防霉變。經過調質處理后的粉料水分含量應在15%～16%，這樣的顆粒飼料不僅外觀光滑、質地均勻，而且粉化率極低，成品料的水分也能達到行業標準。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。智能紅外水分儀參數在線微波水分儀操作簡便，易于集成到現有系統。

當然，此方案也存在一定局限性，即測量的是入庫粉末料含水量，而不是入制粒機前的含水量，但通過相應技術，含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，可供制粒機在控制水分時參考。對于生產過程中成品料的含水量實時在線測量，這是飼料質量的**指標之一。它直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進行測量。在安裝位置上，有不同的方案可供選擇。若安裝于冷卻器內，雖然安裝較為方便，但冷卻器內風流動的不確定性會導致冷卻器內各點位置的成品飼料含水量不均，從而使測量出來的數據缺乏代表性。

此外，由于冷卻器內飼料處于高溫狀態，也會增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸，則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方，這種安裝方式不僅簡單方便，而且測量點較為理想。綜上所述，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化程度、減少人工成本、提升飼料品質以及避免飼料因水分過高而出現質量問題具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是我們在飼料制粒生產過程中進行水分控制和質量檢測的理想產品。用在線微波水分儀，聯動噴淋，水分測控與加水同步。

設備：MS-S210或MS210-H微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，位置優越，測量受干擾較少。成品水分測量成品的水分控制至關重要，關系到飼料的存儲和質量。冷卻器或下料口皮帶傳輸帶是理想的安裝位置。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝方案：可選擇安裝在冷卻器內或皮帶上方。總結：通過先進的在線水分測量技術，能夠提升飼料生產的自動化水平，提高質量控制，降低生產成本。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。德國默斯，測控領域的創新先鋒。化工水份測定儀哪家好

入手在線微波水分儀，聯結噴淋，打造便捷加水流程。MOSYE紅外水分儀定制

通過軟件能保存多種不同介質的測量曲線，隨時進行調用專門為液體、漿液介質現場快速測量含水率而設計定制產品應用：行業產品：石**業：原油、汽油、柴油；電力行業：脫硫漿液；環保行業:污泥；飼料行業：各種飼料；糧食行業：玉米、小麥、大米等特點：現場快速水分測量、數據存儲；應用對象：原料進廠抽檢，生產過程的質量控制，產品出廠質檢產品技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%，可任意調節?測量精度：標準偏差<0.1-1%,視被測物料不同而不同?測量時間：<500ms?數字通訊接口：USB2.0?傳感器探頭及被測物料的溫度：常溫80度，高至150?C?傳感器的環境溫度：0?C-50?C?機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，可以根據現場定制)?傳感器探頭表面材料：304不銹鋼?傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四氟乙烯MOSYE紅外水分儀定制