飼料生產中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產過程對水分的控制卻要求極高。混合后半成品粉料的水分變化范圍被嚴格控制在9%～14%，調質前更是不能超過13%，否則就會發霉變質。而調質后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的快速響應時間提高了工作效率。烘干塔含水率測量儀企業

傳感器我們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），就安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。生產過程中粉末原料含水量的測量也不能馬虎，這是為了控制成品飼料出廠的含水量。這個測點是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器可以是德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。安裝位置有個方案是在混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端），安裝方便，干擾少，好測量，但測的是入庫粉末料含水量，不過也能給出平均含水量供制粒機參考。成品料含水量更重要，這直接影響成品的定級、售價、存儲和對生產過程含水量的控制反饋。面坯水分儀參數水分儀的測量原理基于物質的電導率或熱導率。

相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。

原油通常是在儲油罐中存放，儲油罐一般容量都很大，有二十幾米高，上百立方或幾百立方，由于水的密度大于原油，在靜置過程中會產生油水分層現象，除去少量的“油包水”和“水包油”現象之外，水分大部分還是會在儲油罐的底部；除此之外，通過在原油中加入配置好的化學藥劑，將水分提取出后一同下沉到儲油罐的底部。基于以上的現象，為了放掉罐體中的水，就需要確定罐內原油和水的分界點在什么地方，這樣我們可以通過控制閥門的流量來把多余的水分排出，同時還要保證儲罐內的原油不被一同排出。根據項目的要求,MOSYE公司經過改進設計和重新定制產品，使用在線微波水分分析儀對儲罐內原油的油水界面實現準確判斷并做到實時連續的測量和監測油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析儀，也叫油水界面檢測儀、油水界面測量儀，是一款專門為油中含水儀而設計的接觸式在線水分分析儀，是目前全球先進的穿透式在線分析儀器之一選此水分儀，攜手噴淋，讓加水與生產完美協同。

要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益，這更是讓我開心得不得了呢！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，這和水分控制精度有直接關系呢。在線水分檢測儀有微波和近紅外兩種，微波水分儀還分接觸式和非接觸式，它們能穿透物料，通過特殊計算來確定含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以在沒有鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，不用打開包裝，能測量所有物料的實時和平均水分。接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道、烘干機、料斗等好多地方安裝，直接和物料接觸。水分儀的智能算法能夠自動調整測量參數。在線快速測水儀

提供靈活的測量范圍，適應不同應用。烘干塔含水率測量儀企業

飼料制造業中的先進水分管理實踐近年來，隨著技術的進步，飼料制造業越來越注重生產流程中的精細化管理，特別是在水分控制方面。例如，許多**企業已經采用了德國MOSYE提供的微波水分測量解決方案，這些方案不僅提高了生產效率，也***改善了**終產品的質量。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。特點：高可靠性：整機不銹鋼外殼德國工藝制造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。烘干塔含水率測量儀企業