飼料水分控制，竟然還能這樣玩！飼料生產中的水分控制，竟然還有這么多門道！我一直以為這只是個簡單的調配過程，沒想到竟然需要如此精細的操作。調質前、調質后、冷卻過程中，每一個步驟都需要對水分進行嚴格控制，以確保飼料的質量。特別是那些在線水分檢測儀，竟然能實時檢測飼料的水分含量，真是讓人驚喜連連！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。精確水分控制，提高原料利用率。礦石紅外水分儀定制

特點：1）插入式測量，不堵管。2）自帶清洗裝置，防止探頭被物料粘黏。3）擁有智能自學習功能校準模型，校準成功后，無需經常校準。4）高可靠性：無任何可動部件和易損件，高可達10年使用壽命。5）高精度：高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。6）多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式。7）可進行簡單自動控制和系統組態。可與其它智能設備成套或組網。8）**式結構安裝便捷，不易損壞。技術參考：系統：帶MS的微處理器機殼：鋁（200*140*90mm）防護等級：IP67電源：100-220VAC通訊接口：RS485/232環境：-20攝氏度--+85攝氏度庫存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度信號輸出：4-20MA或1-5V模擬信號輸入：4-20MA(用于PT100溫度傳感器)微波功率：2.45GHzISM-Band大功率：0的Bm，1mW靈敏度：-80dBm,1nW功率消耗：50VA輻射標準：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標：IEC1010-1☆微波天線數量：兩個標準：棒式傳感器頻段：2.45GHzISMBAND防護：不銹鋼材質，可按客戶要求采用特殊材料高精度微波水分儀批發適應高速生產線，滿足大規模生產需求。

作為質量控制的關鍵一環，我們對飼料生產的每個階段都實施了嚴格的水分檢測標準。通過使用高精度的德國MOSYE傳感器，我們能夠確保產品的穩定性和可靠性，滿足市場對***飼料的需求。顆粒飼料合理的水分含量生產所用原料的來源及品種的多樣性，導致了顆粒飼料產品含水量的多變性。混合后半成品粉料水分變化應控制在9%～14%；調質前粉料水分含量應控制在12.5%，任何時候都不應超過13%，否則容易發霉變質。調質后入模粉料水分含量應控制在15%～16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達到標準要求。

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分含量是影響飼料質量的重要參數。為了確保生產過程中水分的精確控制，必須對原料和成品的含水量進行實時在線測量。一、生產原料的含水量測量對于原料的水分含量，首先在采購入倉時需要測量。水分含量不僅影響采購成本，還決定了原料的存儲標準。測量設備：選用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，測量精細可靠。測量位置：一般安裝在入倉前，緊接在除鐵器后下料管道底部。二、生產過程中的粉末原料含水量測量粉末原料在進入制粒機前需測量水分，以便精細控制成品水分。默斯測控，準確測量，智能工業。

冷卻過程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。水分儀在環保領域用于監測廢水處理過程中的水分。焦油測水儀哪個品牌好

德國默斯，測控領域的德國工藝典范。礦石紅外水分儀定制

但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們入倉前原料存儲的質量，防止發霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。礦石紅外水分儀定制