特點：?一款外徑在26mm以下的深井水分儀。?一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。?一款能同時測量井下溫度、壓力、水份三個成分的水分儀。?一款能測水平井也能測豎井的水分儀。?耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。?水分測量范圍寬至0-100%，測量精度高至0.1%?德國工藝精良之作，不銹鋼外殼堅固耐用，正常使用高可10年使用壽命?可以實現現場校準和軟件校準，而且一次校準成功后，無需經常校準?多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持，保證水分測量無憂技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%?測量精度：標準偏差0.5-2%，根據不同工況環境的不同而不同?測量時間：<100ms?數字通訊接口：RS485?探頭及被測物料的溫度：高至100?C?環境溫度：100?C?測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同?機械尺寸：21x370mm(直徑x長度，以實物為準)?測量表面材料：特殊PE?外殼材料：304不銹鋼德國默斯，測控技術，準確無誤。粉末水份儀供應商

哎呀，你們知道嗎？飼料生產過程中的在線水分與控制真是充滿了意外呢！就說這顆粒飼料合理的水分含量吧。本來生產原料來源和品種那么多，我以為顆粒飼料含水量會很難控制呢，結果發現混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%，而且不能超過13%，這樣就不會發霉變質啦。調質后入模粉料水分在15%-16%，按照這個標準生產出來的顆粒飼料質量居然這么好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求，這可真是個意外之喜呀！原料水份儀廠商提供實時數據，助力實現智能化生產管理。

冷卻過程同樣令人震驚，它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！在線微波水分儀實時監測物料水分，確保生產質量穩定。

用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。德國默斯接觸式微波水分儀可以根據現場的要求，做成具有智能化的控制系統，實時監測物料料的運行情況，避免了人與粉塵、腐蝕性物質的直接接觸，實現了現場環境的遠程監控。適用范圍廣：一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食；內置校準曲線，一次校準成功后，無需經常校準。便捷的安裝和調試：可根據現場安裝環境選型；安全無污染：安全可靠性高，無放射性核源；技術支持與服務：提供及時的服務和詳盡的技術回饋。默斯測控，智能測量，準確控制。管道式水分儀參數

在線微波水分儀賦能，攜手噴淋，加水系統智能升級。粉末水份儀供應商

測量設備：推薦使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，這樣的位置測量干擾較少，精度較高。三、成品的水分測量成品水分的精細控制是確保飼料質量和穩定性的關鍵。根據不同的工藝需求，選擇合適的測量位置和設備。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據具體工藝選擇在冷卻器內或下料口皮帶傳輸處進行測量。結語：通過實時在線監測，飼料廠能夠確保生產的穩定性，提高產品質量，并減少由于水分問題導致的損失。粉末水份儀供應商