常溫型------MS-210常溫型外殼材質采用304不銹鋼，測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷圓餅狀外形設計，包含測量和輸出部件。超大物料接觸面，有更好的水分敏感度，可以測量較大顆粒物料水分的產品常溫型為適合配套和小型化的需要開發的：MS-211的直徑只有101mm應用：?行業產品：飼料行業：各種飼料，建材行業：攪拌站、拌合站的砂石，混凝土，糧食行業的：烘干機配套玉米、小麥、大米，淀粉、蛋白粉，環保行業的污泥等，可測量多種固體顆粒、粉末、漿液等介質。?應用設備：烘干機、料斗、儲料倉、管道、螺旋輸送機、溜槽等，也可安裝在下料口?安裝形式：固定法蘭安裝或嵌入式安裝高靈敏度檢測，即使微小水分變化也不遺漏。管道式水分測定儀報價表

顆粒飼料制粒過程中的水分管理概述對于技術員而言，了解并精確測量飼料生產中原料和成品的含水量至關重要。這不僅關乎產品質量，還直接影響到成本控制和生產效率。原料含水量監控原料入場時的水分檢測，使用德國MOSYE品牌的微波水分儀進行，確保了原料的純度與質量，避免了不必要的經濟損失。生產過程中的水分控制在生產線上，同樣利用先進的微波技術對粉末原料進行實時水分監測，為制粒步驟提供了必要的數據支持。成品含水量檢測成品料的水分測量是評估其市場價值和保存條件的基礎。通過精細的在線檢測，能夠及時調整生產工藝，確保產品質量穩定。藥品水份測定儀官方網站適應多種物料，廣泛應用于食品、化工等行業。

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！

飼料生產過程中的在線水分與控制是保障飼料質量的關鍵環節。首先，顆粒飼料合理的水分含量至關重要。由于生產所用原料來源***且品種多樣，顆粒飼料產品含水量具有多變性。混合后半成品粉料水分應控制在9%-14%；調質前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何時候都不應超過13%，否則易發霉變質。調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能符合標準要求。德國默斯水分測量解決方案提供商。提供歷史數據記錄，便于質量追溯。

這種對原料及半成品水分含量的嚴格控制與調整，是確保**終產品品質達標的重要前提。其次，生產設備的精度與性能對水分控制也至關重要。在生產過程中，我們需要選擇性能穩定、精度高的生產設備以滿足水分控制的需求。例如，蒸汽發生器需要能夠提供穩定且可控的蒸汽壓力；冷卻器需要能夠快速且均勻地降低顆粒飼料的溫度；在線水分檢測儀則需要能夠實時且準確地測量物料的水分含量。這些設備的精度與性能直接影響到產品的水分控制精度與產品質量。***，生產人員的專業技能與素質也是影響水分控制的重要因素之一。信賴在線微波水分儀，搭配噴淋，自動加水輕松搞定。德國默斯水分測量儀廠商

水分儀的傳感器技術不斷進步，提高了測量的靈敏度。管道式水分測定儀報價表

其中包括近紅外測量方式（**型號：MS-580）、微波測量方式（**型號MS-590）、接觸式測量（**型號MS-210）以及非接觸測量方式（**型號MS-590）。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對于降低飼料成本、提高產品質量以及增強經濟效益具有重要意義；通過高精度水分檢測與控制可以有效影響顆粒料**終水分含量進而實現比較大投入產出比并提升比較好產品質量水平。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。管道式水分測定儀報價表