顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產中，水分含量的精確測量對確保產品質量、提高生產效率至關重要。以下介紹了不同生產環節中水分測量的比較好方案。原料水分測量采購原料時，確保水分含量符合標準，是確保后續生產順利進行的前提。實時在線測量能夠有效避免供應商摻水行為。設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：建議安裝在入倉前，除鐵器后的下料管道底部。粉末原料水分測量生產過程中，粉末料的水分含量必須精確測量，以便為制粒機提供準確的加水參考。高靈敏度檢測，即使微小水分變化也不遺漏。在線水分測定儀原理

默斯MS-580近紅外水分儀MS-580接觸多頻譜近紅外水分測量系統采用多頻譜近紅外技術，通過獨特的**算法并結合多種數據模型來實現在線含水率測量。產品原理MS-580使用的是直接發射近紅外光線的LED光源，當照射在被測產品表面時，產品表面將吸收一部分近紅外光線，其余的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜與被測產品的水份具有線性關系。所以我們可以通過建立數學模型就可以計算產品中的水分含量。方案組成產品特點?采用四組不同頻段直接發射近紅外光線的LED光源，無濾光鏡片、飛輪可動的易損件，使用壽命長；?可以規避被測介質顏色、成分的變化影響和外界環境光線影響；?可以使用外部控制開關取樣數據，方便校準；?高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至1%-99%；?安裝簡易：可安裝在皮帶上方、料倉、料斗、管道等多種位置；?自帶吹掃筒，適用多塵環境。砂石水分分析儀官網德國默斯，測控領域的品質象征。

哈哈，***來和大家說說飼料生產過程中的在線水分與控制，這可太有趣啦！先講顆粒飼料合理的水分含量哦。你看，生產原料來源和品種那么多，顆粒飼料含水量就多變啦。不過沒關系，我們有辦法呢！混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%，調質后入模粉料水分在15%-16%，這樣生產出來的顆粒飼料質量可好啦，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求，想想就快樂呢！再說說水分含量的控制呀。在實際生產中，我們可以根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分。

冷卻過程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。選這款水分儀，攜手噴淋，為您實現自動加水夢想。

傳感器用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。安裝位置有不同方案，冷卻器內安裝方便但有缺點，風的不確定性讓飼料含水量不均，數據沒代表性，而且高溫對水分儀成本有影響；要是下料口是皮帶傳輸，把傳感器安在皮帶上方就很不錯，簡單又理想。總之，原料和成品等環節的含水量實時在線測量，能提高咱廠生產自動化程度，省人工、提品質、減少霉壞，合理控制水分能提高效益。德國默斯S系列固體微波水分儀能克服工藝中的不確定因素，是咱水分控制監測的好選擇。有了該水分儀，協同噴淋，實時加水保障工藝精度。全自動水分測定儀廠商

在線微波水分儀是提升現代工業生產效率的關鍵工具。在線水分測定儀原理

還有顆粒飼料實時在線水分檢測，水分控制精度和在線水分傳感器精度直接相關啊！在線水分檢測儀有微波和近紅外兩種。微波水分儀還分接觸式和非接觸式，能穿透物料，根據微波功率衰減和相位移改變計算含水率。非接觸式在線水分檢測儀能在無鋼絲皮帶上測散裝原料，整包測都不用打開包裝，還能測所有物料實時和平均水分。接觸式能在輸送管道、烘干機、料斗這些地方安裝直接接觸物料。德國默斯公司更厲害，各種工藝階段的在線水分測量都有產品，近紅外、微波、接觸式、非接觸式都涵蓋了，滿足各種需求，這也太牛了吧！總之，顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對飼料成本、質量和經濟效益影響巨大啊，高精度檢測和控制能實現比較大投入產出比和比較好產品質量，真是驚到我了！在線水分測定儀原理