氧氣分析儀是在氧化鋯或者電化學(xué)等固體電解質(zhì)組成的氧傳感器為基礎(chǔ)上，通過氧傳感器信號輸出信號的變化，再經(jīng)過微處理器計算轉(zhuǎn)換其他電信號，非常終把氧氣含量值顯示在顯示屏上。而具有實時傳輸，同步轉(zhuǎn)化電信號的氧分析儀可稱為實時在線分析儀器。氧氣分析儀的應(yīng)用：1.制藥和食品包裝以及存放、吹掃氣監(jiān)測。2.空分廠、氮氣吹掃焊接系統(tǒng)、鋼瓶氣質(zhì)量。3.手套箱、工場空氣監(jiān)測、醫(yī)學(xué)監(jiān)測。在線氧分析儀主要應(yīng)用場合：波峰焊、回流焊電子、半導(dǎo)體封裝行業(yè)焊接爐及惰性氣體燒結(jié)爐等保護氣體在線氧分析。 關(guān)于氧分析儀的報警輸出設(shè)置。微氧分析儀使用

關(guān)于氧分析儀空氣一點校準的優(yōu)缺點關(guān)于空氣中一點校準。市面上許多氧分析儀自帶空氣中一點校準功能，該功能是以空氣中一般在20.8%左右的氧氣含量為標準，并以此為樣氣標準來實現(xiàn)校準的。優(yōu)點：方便，快捷，在沒有標準氣體的情況下也可以校準儀器。校準零成本。缺點：如果儀器工作環(huán)境是0-1%氧氣含量，也就是PPM級別氧含量。建議不要采用空氣一點校定。因為我們絕大多數(shù)軟件計算都是按照傳感理想線性標準來計算的。而實際情況，傳感器的輸出并非理想線性。如果我們以空氣中20.8%左右的氧氣含量校準，則0-1%區(qū)間的測量誤差會比較大。還有一點的不同的環(huán)境下，空氣中的氧氣含量也是不一樣的。早上，晚上的氧氣含量值是不一樣的?；⒂⒅悄芸萍嫉难醴治鰞x，為了解決非線性問題，在計算上做了許多優(yōu)化，采用類似PID算法，并且采用多點校準方法。可以完美的解決校準精度問題。 珠?；亓骱秆醴治鰞x原理虎英智能科技氧分析儀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

積塵對氧傳感器的影響及吹掃清理方法由于氧傳感器是長期在線檢測測量的器件，鍋爐等設(shè)備（尤其是煤燃燒爐或者燒粉窯爐等）產(chǎn)生的粉塵會堵塞導(dǎo)氣采樣管道，造成測量的數(shù)值失真甚至無法測量，此時必須定期對采樣管中的積塵進行吹掃處理，吹掃時間的長短視積灰程度確定，這種吹掃方法要求氧分析儀具有相應(yīng)功能或者配套使用氧傳感器的維護裝置，如果沒有這些裝置只能安裝手動閥門控制壓縮空氣或氣泵定期通入吹掃氣口對探頭進行除塵工作，但此時必須注意以下情況：（1）由于在吹掃的過程中，氧傳感器的氧電勢會下降，比較低有可能會降到1、2mV，這時檢測的氧電勢不代爐內(nèi)的氣氛，此點必須要注意；（2）吹掃空氣的流量要保證能夠去除積灰，吹掃過程中可注意氧傳感器的氧電勢輸出值，如果氧電勢值始終沒有下降，表明空氣流量太小，積塵沒有清理，應(yīng)予以調(diào)節(jié)或者檢查吹掃管道，可能吹掃管道已經(jīng)堵死；（3）吹掃口的通道是與爐內(nèi)直接相通的，每次在吹掃完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，堵死吹掃孔，防止因爐內(nèi)負壓空氣進入。

氧傳感器的使用和維護1、連接加熱控制采樣檢測式氧探頭，只有在氧傳感器連接了加熱控制以后才能正常工作，冷態(tài)下輸出的是隨機信號，不代任何意義。2、新裝或更換氧傳感器時的注意事項新裝或更換氧傳感器時，均應(yīng)校正氧分析儀的氧濃度顯示值。不進行此項工作，更換新的傳感器后，氧分析儀檢測的氧濃度可能會與實際濃度產(chǎn)生偏差，從而影響測量。3、氧濃度的修正原理及方法氧分析儀中對探頭信號進行標定修正就是很必要的工作，否則顯示氧濃度與實際被測氣體的氧濃度就會存在較大偏差，滿足不了現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，甚至誤導(dǎo)控制影響生產(chǎn)。具體的修正一般通過標準氣體進行標定，方法是將計量核定確認的標準氣體通過標氣口通入探頭，測量此時輸出氧電勢及儀表顯示氧濃度，儀表顯示氧濃度應(yīng)該與標準氣體濃度相同，存在偏差則修正儀表線性參數(shù)，標準計量要求比較少使用三種不同濃度標準氣體標定系統(tǒng)，這樣經(jīng)過三次標定重復(fù)修正好系統(tǒng)線性，保證系統(tǒng)正常工作。 煙道氧分析儀中對氧傳感器的積塵影響及吹掃清理方法。

氧分析儀使用注意事項氧分析儀器在使用中有很多注意事項，否則極易出現(xiàn)分析結(jié)果不精確等問題。所以有如下幾點注意事項。1、氧分析儀在初次啟用前，應(yīng)該對連接點，焊點，閥門等進行檢漏，以確?？諝庵械难醪粫礉B進入管道及儀器內(nèi)部，造成測量數(shù)值偏高。2、再次使用儀器前，要進行管道系統(tǒng)凈化，將漏入的空氣吹除干凈，同時確保連接取樣管路時沒有漏入空氣，可以在不啟動機器的情況下，先通一段時間樣氣。3、樣氣中氧含量的變化會受管道材質(zhì)及表面粗糙度影響，因此一般連接管路選用銅管或拋光過的不銹鋼管，而不要使用塑料管，橡膠管等。4、微量分析時，要避免各種管件，閥門，表頭等死角對樣氣造成污染，因此必須盡可能簡化氣路系統(tǒng)，連接件死角要小。威力防止溶解氧逸出造成污染，不要使用水封，油封及臘封等設(shè)備，才能確保數(shù)據(jù)精確。5、要增加一級或者多級外置過濾裝置。防止樣氣中包含水汽，采樣氣體中必須是干燥的。采樣氣體中不能含有腐蝕性氣體(二氧化硫、硫化氫、氯化氫、氯、氟化氫、氟等)或毒性氣體(矽、鉛、磷、鋅、錫、砷等)，否則有可能導(dǎo)致傳感器的測試不準確，甚至損壞傳感器； 氧分析儀使用時需要注意的事項！珠海質(zhì)量好的氧分析儀說明書

工業(yè)用氧氣檢測儀的特點與應(yīng)用領(lǐng)域。微氧分析儀使用

回流焊爐加氮氣的作用？SMT回焊爐加氮氣(N2)**主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。回流焊通過氧分析儀實時在線監(jiān)測氧氣含量，加大氮氣供應(yīng)量來減小氧氣含量。首先使用氮氣可以改善SMT焊接性的原理是基于氮氣環(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮氣把原本空氣中的氧氣及可污染焊接表面的物質(zhì)溶度降低，極大的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮氣并不是解決PCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴重氧化，氮氣是無法令其起死回生的，而且氮氣也只對輕微氧化可以產(chǎn)生補救的效果。 微氧分析儀使用

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